空气能杂木烘干机 低能耗MC-10P杂木烘干机技术稳定

木材烘干机（木材烘干现状）
对于大型工厂来说，木材的烘干多采用电加热烤房。这种方法耗电大，成本高，烘干时间也很长。另外温度高，受热不均匀，*出现变形和分层脱胶，严重的时候会引起烤糊或火宅。而也有部分工厂采用蒸汽烘干，温度不好控制，往往导致产品烘干质量存在问题。对于小规模的工厂，主要采用自然晒干或风干的办法。但是周期长、效率低、且受天气影响、场地限制，需要大量人工，劳动强度大。
木材烘干机应运而生
为了满足大中小型工厂或木材商的需求，提高木材烘干效率及质量，降低木材烘干成本，凯志经过多次研究开发，调整测试，一款新型高科技节能的热泵木材烘干机应运而生。它的特点就是能耗少、成本低、效率高、自动化、智能化操作，*人工看管，省时省力。另外，木材烘干机还可以控制温度、湿度、烘干时间，在保证烘干质量的同时化控制烘干成本。

热泵木材烘干机技术成熟、价格实惠木材烘干箱、福建大型木材烘干机优势亮点分析
1、 设备具有自我诊断功能，在温度及湿度**过设计值时，会自我保护，且报警器开始鸣叫，以便操作人员及时修改烘干参数。
2、 凯志木材烘干机设备换热器系统采用内螺纹钢管换热系统，了换热面积，从而快速提升烘干房温度，节能、、安全。
3、 运行费用只有燃煤燃油的1/3、电热干燥设备的1/4,并且大大减少了人力管理成本。
4、 热泵木材烘干机采用保温循环对流烘干方式，阶段式烘干程序，烘干房内温度更均匀，烘干速度更快，物料受热均匀，质量更好更稳定。
5、 空气能热泵木材烘干机将热泵制热技术用于烘干行业，运用逆卡诺循环原理，使制冷剂产生物理变相（气态-液体-气态-气态)，利用这一往复循环相变过程不断吸热和放热，实现用于烘干新风的加热。

热泵木材烘干机——影响木材干燥速度的因素
1、木材含水量：在木材含水量的控制方面，采用电阻式含率测量仪，避免测量所带来的局限和偏差，为准确执行木材含水率基准，提供有效的工艺**。
2、木材湿度：在湿度控制方面，通过对干湿球温度差的测量，来调整除湿量和喷淋系统的工作状态从而实现对烘房内湿度的自动控制。
3、木材温度：在温度控制方面，通过对干球温度的测量和控制，来调整加热系统的工作状态，从而实现对木材烘房内温度的控制。

木材烘干机——优势特点浅析
我们都知道，新鲜的木材含水量大，在特定的环境下水分会不断蒸发。如果让水分自然蒸发，则会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质。因此，木材在制成制品之前需要进行人为的强制干燥处理。热泵木材烘干机则是进行强制干燥处理的得力助手。这是一款集烘干、风干、除湿、排湿等于一体的新能源技术烘干设备。采用空气能代替烧煤烧炭等原始落后过时方式，以少量的电量驱动发动机运行做功，让烘干房内的温度升高，通过双效回热系统，循环利用热能，大大降低能耗及运行成本，烘干过程没有任何废气废渣排出，绿色*，环保卫生。另外，凯志空气能热泵木材烘干机，采用PLC可编程方式，全自动操作、智能化管理，可控制烘干的温湿度，大大提高烘干品质及效果。
多功能木材红木烘干机、红木烘干除湿机坚固耐用——工程案例
这些年，我司在半成品木材、成品木材、木板、红木家具等方面做过了不少的工程，可以说在行业内也就我司能毫无压力，*反应，并为客户提供全面的烘干方案。这得以于我司丰富的工程实践，丰富的烘干经验，以及不断的总结完善。正是有这数不胜数的工程实践支撑，才让我司得到客户一如既往的支持和鼓励。下面介绍几个工程案例：
1、 福建客户工程——我司这个客户是一家大型木材制作加工厂家，客户通过朋友介绍了解到我司的产品，经过多次的沟通了解，了解到客户的木材与我司在当地的另外一个工程类似，于是引荐客户进行实地考察了解。在见证了设备的烘干效果及质量后，客户立马在我司下单订购了2台6P热泵木材烘干机，我司根据其烘干量为其量身定制了一个35立方的烤房。之后客户仅用一周时间就完成批次烘干，相比传统日晒所需的一个月时间，这烘干周期可谓是缩短了好几倍了，客户自然是非常满意。另外设备非常节能，所需的运行成本也大大降低了，真是“双喜临门”，哈哈~~
2、 浙江客户工程——这个客户一开始接触我们的空气能木材烘干机，一无所知，对其烘干效果也是有着担忧和疑惑。虽然客户有到我司工厂进行考察，但毕竟这是新型新能源技术干燥设备，市场应用还不算非常广泛，而且批次烘干的木材量不少，造价也比较高，万一效果不容易，损失巨大。经过我司的不断沟通，后来客户抱着试一试的心态，跟我司订购了1台6P木材烘干机进行试烘干，没想到烘干的效果出乎意料的好，木材完全不开裂、不变形，质量很高，水分去除很均匀，而且全程自动化操作。客户非常满意，由于批次烘干量的增加，客户又增加了2台6P木材烘干机。如今，3台设备有条不紊地协助着客户生产干燥，客户乐栽乐哉的。