帝昂天科磨削液净化机,是公司自主研发生产的设备,可贴牌代加工,或根据客户车间情况、加工工艺等实际工况需求来定制,也可按客户要求来定制设计产品外观、色彩、体积等。公司已通过ISO9001认证体系管理,通过GB/T29490知识产权管理认证。
传统磨削液处理方法:
1、自然沉淀,通过水箱做隔槽增加隔离沉淀时间,此办法对大颗粒有一定的效果,但是由于机床在加工过程磨削液处于流动状态,对于悬浮的颗粒几乎不起任何作用;
2、使用滤纸过滤,滤纸过滤能够去除一部分颗粒,由于滤纸使用的一次性,在线加过工过程,消耗也是比较大;
3、直接使用磁性过滤器,此办法能去除一定的颗粒,但是对于砂轮粉等去除效果不佳;
4、磨削液得不到有效处理,颗粒物达到一定的浓度只能更换磨削液,更换过程麻烦,并会产生大量的废液。
磨削液使用中存在的问题:
由于磨削加工所产生大量的细小颗粒混合在磨削液中,靠自然澄清需要长的时间,在机床磨削加工的过程中想要澄清基本是不可能实现的,由于这些细小颗粒的存在,直接导致了磨削液逐渐变得浑浊,影响产品精度、表面光洁度、加快磨损、损坏冷却泵,严重者甚至对机床精度造成不可逆转的损坏。
磨削液净化可谓是金属加工行业的痛点,目前尚未出现一款能较好解决这一痛点的设备。磨削液的痛点是使用一段时间要频繁更换,发臭要换、变脏要换、粉尘多了也要换,这对客户来说成本很高,而磨削液净化机刚好满足了这一市场需求,帮客户解决了频繁换液的痛点。
磨削液净化机设备参数:
1、设备尺寸:长800*宽500*高1045mm
2、处理流量:2000升/小时
3、滤篮容量:18升
4、过滤精度:20微米
5、工作电压:AC220V
6、设备功率:600W
7、使用温度:0-50℃
公司提供个性化的服务,根据客户现场处理量提供解决方案。广州帝昂天科自动化设备有限公司自成立以来坚定为金属加工领域客户解决工业过程带来的“废液、废渣”问题。公司拥有一支技术过硬、专业的研发团队,精诚为国内外客户提供环保净化产品。