滚筒烘干机是传统干燥设备,设备运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大,广范应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领,直径Φ1000-Φ4000,长度视干燥要求确定。 在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构,进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板
滚筒烘干机的:
1.设备投资是国外进口产品的20%,采用耐磨锰板制造,比普通钢板耐磨3-4倍。
2.物料初水分15%,终水分确保0.5-1%以下,是水泥厂矿渣粉,干粉砂浆生产线等各种烘干工程选产品。
3.比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。
4.燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40以下块料、粒料、粉状物料。
5.比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右,安装方便。
6.无漏风现象,彻底解决了密封难点。
7.出料温度≤60度,可直接进料库,*进冷却棚冷却。
8.外筒体温度≤60度,废气温度<120度,除尘设备布袋使用时间长2倍以上。
耗煤是单筒烘干机的1/3,节电40%,吨标煤耗<9公斤。
▲尾气加热型:将滚筒烘干机的筒壁设计成夹套,中心设置中心管,高温尾气在中心管和夹套内以热传导的方式将热量传给物料,使水份蒸发。同时也可附加微量热空气送进转筒,将水蒸气赶出,以提高干燥速率。
▲蒸汽加热型:滚筒烘干机筒内以圆方式布置若干蒸汽加热管,物料在流动状态下与蒸汽管接触,通过传导换热而得以干燥,汽化的水分由风机排出。
厂家介绍提高滚筒干燥机生产能力考虑是否可以降低物料的水分,或者说是提高物料的质量,保持均匀的粒径分布和较低的杂质。或者,你可以提高空气温度,但不要**过干燥机建设的空间,还有就是物品的吸尘器。后,考虑到系统的,包括旋转筒、改进和升级内部的一些部件,密封的和出口,制造商可以告诉你哪些可以替。
采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入烘干机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;
可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
新型给料、排料装置,杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,沙子烘干机,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
烘干机实现了“零水平推力”,减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
烘干机采用式托轮装置,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而降低了磨损和动力损耗;
可根据用户要求控制产品粒度和水分.