全自动ZYC-12P药材烘干机运行成本低 药材干燥设备

材烘干机、空气能药材干燥设备、热泵中草药烘干除湿一体机
我们所熟知的材种类已达上千种上万种，当然还有不少我们并不熟知的，但也一样对药材领域有着很重要的作用。大多数材在被用于药理作用之前，基本都需要行干燥处理。当下的药材干燥设备当属凯志空气能材烘干机。这是一款可以调节烘干过程中的温度、湿度、时间等参数，并创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术等，并具备低温中温高温烘干、冷干、恒温除湿烘干等功能，可满足不同药材的不同烘干要求，让药材在一个适宜的温湿度环境下达到水分去除的目的。总之，热泵材烘干机是一款可以适用于上千上万品种药材干燥的新能源技术环保节能无污染的可持续发展产品。
材烘干机——烘干过程的几个影响因素
材在进行烘干的过程中，要注意组织变化、色泽变化、芳香变化、温度变化等因素，否则会对药材造成损害，影响其药质和药理性等。
手先，采用材烘干机进行烘干时，要用低温热空气对流的方式，低温烘干，慢速脱水，材脱水保持均匀，这样对其组织结构损害小。
其次，大多数药材都属于芳香类物质，因此在烘干过程中要采用低温干燥，这样*保留芳香类物质。芳香类物质的损失跟烘干的温度、湿度、氧化作用有关，要注意这几个参数的变化。
再者，材烘干后的色泽非常重要，必须保持烘干后药材的**颜色。色泽是检验烘干质量及效果的重要标志之一。必要的适合可以在烘干前端增加一些工艺。
另外，采用材烘干机进行烘干，要保证药材受热时温度均匀一致，否则会破坏其药质和药理性。

材烘干机价格实惠、小型材烘干机图片、箱式干燥设备运行原理及服务承诺
材烘干机运行原理：
利用蒸发器吸收空气中的热量，通过冷媒到送到压缩机里做功压缩，成为高温高压空气，并送到烘房里，循环回来之后，高温高压的空气就变成了高温带有湿气的空气，回到主机里面，通过冷凝器进行冷凝排湿，回收热量，变成中温高压的气体，然后到达电子膨胀阀解压，成为低温低压的空气，通过蒸发器，回到压缩机里面做功，多次热回收循环利用，节能效果显著。

热泵材烘干机——影响材烘干的一些因素
我们都知道，材与其他食品类、农副产品类的物料有着很大不同。每一种材都有其自身的分子结构和药理性质。烘干过程中温度不宜过高，否则会对其造成一些破坏，影响其药质。那么除了温度这一影响因素外，还有那些需要注意的呢？
1、 采用材烘干机进行干燥时，物料的堆积厚度，摆放方式会影响烘干速度。应该合理控制堆积厚度，增加换热面积和通风量，从而加快烘干速度。
2、 材也包括根、茎、叶、果实、种子、皮类等，其外形、大小、厚薄、轻重、质地、成分等等因素都会影响烘干的过程。因此，需要根据不同的性质进行调整合适的烘干曲线。
3、 注意受热温度要均匀一致，如果温度不均匀，将会对烘干的药材的药质和药理性产生破坏，影响其效果。
4、 注意低温烘干，慢速脱水，采用材烘干机进行烘干时，要用低温热空气对流的方式，这样才能保证材脱水保持均匀，降低其组织结构的损害。
5、 烘干室内的热风介质速度和干燥速度、物料形式、物料的特性有关系。
6、 大多数药材都属于芳香类物质，因此在烘干过程中要采用低温干燥，随时注意温湿度、氧化作用等参数的变化，这样*保留芳香类物质。
7、 原则上采用材烘干机进行烘干的时候要求单一品种进行，不能够多品种混合在一起进行烘干。
8、 意保持药材烘干后的颜色，色泽是检验烘干质量及效果的重要标志之一，烘干过程要随时进行观察调整，保持其**颜色不改变，必要的时候可以在烘干前增加一些工艺。

材烘干机——5大烘干亮点
1、能耗低效率高——凯志空气能热泵材烘干机，采用空气能环保型能源，仅用少量的电量就能驱动压缩机运行，能耗是电热管能耗的50%、是蒸汽能耗的40%、是燃煤能耗的20%，节能效果非常显著。
2、自动化智能化操作——材烘干机采用PLC+触摸屏方式，烘干过程可控制温度、湿度、烘干时间等参数，智能化触摸屏、自动化操作系统，设备还带有**温自动报警，故障报警等智能保护措施，并带有定时启动和定时关机功能，完全达到无人看管的烘干状态。
3、的烘干技术——凯志热泵材烘干机，创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术。
4、安全可靠——热泵材烘干机，烘干方式为热转移装置，主要能源为环境温度和少部分电能提供，设备配置电路保护系统，烘干过程无明火、烟气、废渣的产生，是一种低能耗率且安全可靠的烘干设备。
5、双效回热+除湿技术——凯志材烘干机，具有双效回热空气能热泵烘干机组，集热量双效回收和双效加热、高温烘干与除湿于一体的自动化烘干设备。通过除湿完全打破了传统除湿机除湿量的定义，在相同工况下是传统热泵除湿机除湿量的4-5倍。
材烘干机 客户工程案例分享
说到材烘干机的客户工程，不得不说我们其中一个客户。这个客户一开始只是单一的枸杞业务，为全国各地药商提供枸杞干燥后的干品。当时全国各地兴起了热潮，枸杞作为常见的材，广受用户喜爱，因此药商需求量，客户以往的传统干燥方式根本就是供不应求。之后客户找到我司订购了1台12P热泵材烘干机，开始大批量大规模进行烘干。对于红枸杞，客户根据我司提供的方案，每批次烘干1500斤，只用了24个小时的时间；而针对黑枸杞，客户则是调整了一些烘干方案参数，之后用40个小时一次性烘干1吨黑枸杞。如今的烘干量不再供不应求。对于我司这款烘干设备，客户非常满意，后来咨询我司看是否可以用来烘干三七，因为客户想拓宽业务，承包一些三七进行干燥。我司根据客户的需求，为客户量身定制了三七烘干方案，根据具体的分析及经验总结，建议客户每批次的三七烘干量为5千斤，放入空气能热泵材烘干机，客户用65个小时就完成烘干。本身三七的水分干燥周期就很长，而用了我司的烘干设备，烘干周期大大缩短了，客户非常开心。如今客户的业务量也在不断拓宽，近期正在与我司洽谈再增加2套材烘干机设备，期待与客户的再次合作。