150N150 立式冷凝泵 有单级 或者两级结构

长沙东方工业泵厂

叶轮装配时套上轴套要小心里面的紫铜垫片，不得歪斜和碰损叶轮，固定完毕后要检查口环跳动不大于0.07毫米，叶轮装配要注意从口方向看去叶轮是顺时针方向旋转。冷凝泵的诱导轮装配时要检查外圆与泵盖间隙不得小于0.1毫米冷凝泵的填料函装配时要注意：根据轴径所需长度截切石墨石棉绳，为使围成圆圈时接头平直严密。
切口倾斜为45度为宜，填料装入填料函体时，其接头相互错开120度角，填料压盖适当压紧，在运转中泄露量每分钟20-30滴为宜。凝结水泵的拆卸要利用泵本身所备的起螺装置，各接合面要严加保护不得损伤。冷凝泵的安装除一般要求外，对于卧式泵应使泵的轴心线和电机轴心线在同一水平直线上，对于立式泵则要求泵的轴心线和电机轴心线在同一垂直线上
凝结水经凝结水泵加压后流经轴向加热器，通过主凝结水调节阀（即除氧器给水调节阀，系统号）进入除氧器，C-1）和低加热器，调节主凝结水调节阀开度，调节凝结水量。
保持除氧器水位稳定，满足机组运行要求，另外。为了降下来机组低负荷运行时冷凝系统的**压和冷凝泵的气蚀，还研究发明和定制了冷凝回流管道，再循环调节阀C-2和C-1共同调节除氧器的水位，以维持系统运行的正常压力，如图1所示，凝结水系统有改造的总体方案和设备配置，以及一对一自动运行/变频切换方案。
即配备一个高压变频器和两个切换开关，将高压变频器切换到凝结水泵运行，凝结水泵电机的速度控制由现场主控系统依据工况和设定程序开展协调和控制，主要功能有：高压变频器可以驱动凝结水泵电机实现变频运行，也有必要开关拖动凝结水泵电机实现变频运行，但不能够与此同时驱动运行

维修水泵时，先前的多维修人员图纸简单，操作错误，导致叶轮、泵壳和轴严重摩擦，严重影响了使用年限，正确的办法一般是先修理泵，假如不能够修理，更换它，修理水泵时，不可自己动手，以免损坏设备，造成更加多的成本损失，应及时通知设备维护方开展检查和更换，。凝结水泵配件用不锈钢法兰的类型、尺寸和压力|常见问题。
凝结水泵配件用不锈钢法兰的类型、直径和压力，凝结水泵配件用不锈钢法兰的类型、尺寸和压力，凝结水泵配件用不锈钢法兰的类型、尺寸和压力，不锈钢法兰公称压力PN，MPa，材料的，钢管的壁厚应由用户提供，相对于立体式法兰、法兰盖、内衬法兰盖和螺纹法兰，可省略公用钢管外孔直径系列的标记。

凝结水泵 冷凝泵的结构形式：
**壳为碗形壳或螺旋壳，次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承，泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受，也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封，泵转子轴系含两根轴，轴间联接为卡环筒式联轴器，泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，并呈180°水平布置。
给水泵和凝结水泵区别：
凝结泵是用来把凝汽器热井中凝结的冷凝水通过低压加热器加热后送到除氧器中。在除氧器中重新进行除氧、加热到104摄氏度左右。
给水泵作用就比较简单了，就是把除氧器的水经过高加后送到锅炉里面。然后加热成蒸汽，进汽轮机，再到凝汽器，然后凝结，后凝结泵送到除氧器，再回到锅炉。是这么个循环的过程。
给水泵的出口压力很大，一般在几到十几MPa之间。凝结泵出口压力相对较小，只有0.2-0.4MPa左右。
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新的密封形式和密封材料陆续出现，其必然对冷凝泵的密封技术产生直接的影响和推动，**命、零泄漏的冷凝泵类产品会在越来越多的场合得到推广和应用，油封密封油封是一种自紧式唇状密封。其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入。
而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合，油封应安装在制造精度为h8～h9，表面粗糙度为1.6～0.8μm且经过表面硬化处理的轴上，否则会造成油封和轴的迅速磨损而使密封失效。垫片密封垫片是离心冷凝泵静密封的基本元件，使用范围非常广泛，垫片的选型主要根据冷凝泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。
中压高温时，选用非金属与金属组合垫片，非金属垫片在冷凝泵上应用为普遍，其材料一般为纸、橡胶和聚四氟乙烯，当温度不**过120℃，压力在1.0Mpa以下时，一般选用青壳纸或模造纸垫片。如果输送介质为油，温度在-30～110℃时（公众冷凝泵管家），一般选用耐老化性能较好的丁晴橡胶，当输送介质在-50～200℃时。
选用氟橡胶更为合适，因为它除了耐油耐热外，机械强度大也是其主要特征，在化工冷凝泵中，由于所输送介质具有腐蚀性，随着冷凝泵使用的领域越来越广泛，所输送介质种类也越来越多。因此在选用垫片材质时应查阅相关资料或通过实验后再做出正确选择，垫片失效的原因主要有下列几种情况：垫片材质内部组织或厚度不均匀。
以及使用了带有裂缝或折皱的纸板。当作用在垫片上的力使垫片所产生的弹性变形不足以完全填充这些间隙时，泄漏也不可避免了，垫片的材质与所输送的介质不相适应，由于冷凝泵所输送化工产品化学性质的多样性