金属管切割机

切割机安全操作流程：
1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确；
2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确， 升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业；
3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛，操作时不得带手套；
4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得**厚切割；
5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应 使用专门用工具送料，不得直接用手推料；
6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业；
7、严禁在运转中检查、维修各部件，锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专门用工具及时清理，不得用手拣拾或抹试；
8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。

切割机切割前准备：
1、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性；
2、电源闸开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度；
3、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动；
4、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。

切割机的保养与维护：
1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干；
2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍，并及时加注润滑油；
3、工作全部结束后，将片向前移动10厘米左右，使行程开关摇臂复位；
4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用，应将片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂基牛油。

切割机优点是:
1、结构紧凑，容易操作，维修量小；
2、坯体的水平、垂直切割一次完成；
3、对坯体进行六面切割，制品精度可达到GB/T11969-1997；
4、可以满足板材生产要求，制品精度可达到GB15762-1995；
5、对废料全部进行回收，不产生二次污染；
6、坯体不发生粘连；
7、横切采用丝杆传动，解决了原液压传动的不同步问题。