刮板输送机机尾压链块 粮食刮板机

刮板输送机又称：溜子；电溜子；广泛应用于冶金、煤矿、矿山、建材、电力、化工、水泥、、码头、洗煤厂等行业，是用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。 适用于不同条件的采煤工作面，能与各型采煤机和液压支架相配套使用，完成工作面落煤、装煤、输煤、推溜、移架的综合机械化。
公司主营产品：皮带输送机 /斗式提升机/ 螺旋提升机/ 管链输送机 /真空气力吸粮机/ 负压气力输送机, 相继开发了六九、兴运、兴亚、汇科、汇达、汇众，中新，鲁星圣之源等不同。

刮板输送机介绍；
 是一种大型输送机装置，主要利用刮板链牵引在槽内运送散料。刮板输送机由机头、中间部和机尾部等三个部分组成，按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种；按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链四种。
刮板输送机主城部分；
各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成 
刮板输送机分类 ；按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。
刮板输送机工作原理；
刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。
用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。 在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。

刮板输送机工作原理；
刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。
曲阜兴运输送机械设备有限公司坐落于孔子故里---山东省曲阜市，是从事食品、生物饲料再生资源的研究，苗木花卉的种植等行业的生产种植及配套机械的研制、开发、生产和推广的现代生产技术及配套设备的农业新曲阜技术科工贸一体化新技术企业。
多年来,我公司先后与28所大中院校、科研机构、社会各界的发明创造者合作，坚持“人无我有，人有我优，人优我精”的经营策略，秉承“以市场为准则，以科技为先导” “以德做人、以诚做事”，的经营理念，扎实地走科研与生产相结合的道路。先后推出：
（1）秸杆的综合利用配套设备；
（2）中小型配合饲料；
（3）畜禽多用颗粒饲料加工；
（4）粮食深加工；
（5）小食品加工机械等系列上百种规格的。
汇众”牌系列产品。受到了各界的，，**全国各省市，并出口南韩、、泰国、马里、法国等 “汇科”人坚持“质量铸就”的企业宗旨致力于提升企业核心竞争力，铸造鲜明的企业文化，追求可持续发展 打造强势，实现科技富民，产业报国之宏愿。
   “汇众”人热忱期待着您对公司给予更多的关爱和支持

刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。刮板输送机分类按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。
刮板输送机操作规程
1、着装整洁，持有效上岗。
2、认真执行选煤厂安全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。
3、开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。
4、检查过程中，人员要站在安全位置，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。
5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。
6、清理轮杂物或箱体内积货必须停电。
7、如发现掉链或货多压住，应立即停车，处理时人员站在机体两侧进行，严禁运行中处理故障。