昆明钢筋笼绕筋机 产品图片

滚焊机-卡件，滚焊机-钢筋笼，滚焊机-吊环，滚焊机-钢管，滚焊机-底座，7-凹形卡槽，8-螺母，9-轴杆，滚焊机0-穿销。如图滚焊机所示，一种钢筋笼吊装定位护筒，包括护筒滚焊机和安装在护筒滚焊机顶部左右两侧的卡件所述卡件滚焊机上设置用于卡住穿入钢筋笼滚焊机左右两侧吊环滚焊机内的钢管滚焊机的卡槽，左右两卡槽之间的水平距离与穿入钢筋笼滚焊机左右两侧吊环滚焊机内的钢管滚焊机之间的水平距离相匹配，护筒滚焊机顶部左右两侧各安装两个卡图中：滚焊机-护筒两卡件滚焊机之间的距离小于穿入钢筋笼滚焊机左右两侧吊环滚焊机内的钢管滚焊机的长度。
[滚焊机*的，所述主动辊上开有导向槽，且主动辊与从动辊规格相同。[滚焊机本实用新型中，该钢筋上料设备其设计巧妙，结构简单，其上设置了由钢筋存放箱，l形压板，步进电机和拉环构成的供料机构，其能够很好的将钢筋供给给上料机构，上料机构上的导向轮以及开有导向槽的对辊都能够有条理的将钢筋输送到操作台上供给供热进行切割，焊接等操作，该设备造价低，易于推广，节省了大量的劳动力。
[滚焊机图2为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的钢筋存放箱的结构示意图，[滚焊机图1为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的结构示意图，[滚焊机图3为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的主动辊的结构示意图，[滚焊机图1为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的结构示意图，[滚焊机图4为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的导向轮的结构示意图。[滚焊机图1为本实用新型提出的一种钢筋上料设备的结构示意图。
[滚焊机图中:i钢筋存放箱，2拉环，3l形压板，4步进电机，5箱体，6从动辊，7操作台，8通孔，9主动辊，10驱动电机，11导向轮，12导向槽。[滚焊机下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
驱动电机10上皮带轮又通过传动皮带与安装在主动辊9上的皮带轮连接，主动辊9与从动辊6均可转动的设置在箱体5的内部，且箱体5的左右侧壁上开有通孔通孔8的下侧壁，导向轮11的*以及开于钢筋存放箱i侧壁的矩形孔的下侧壁到地面的垂直距离相等，并且通孔8的下侧壁，导向轮11的*以及开于钢筋存放箱i侧壁三者位于同一直线上，箱体5远离导向轮11的一侧的侧壁上焊接有操作台钢筋存放。

适用范围相对较窄。其所制钢筋笼的长度**过12米不适用。主筋架与钢筋笼托架均为固定式结构，仍需人工将主筋与钢筋笼抬上与搬下，使用较不方便。发明内容本实用新型的目的在于提供一种可调式钢筋笼成型机，主要是为了解决现有技术中存在的钢筋笼的直径及主筋根数调整范围小，对具有内箍筋，主筋为双筋或有对焊接头的单双筋便无法使用。其所制钢筋笼的长度不能太长，主筋及钢筋笼仍需人工抬上与搬下，使用不方便的问题。
所述箍筋放线机构设置于旋转驱动机构的一侧。该滚焊机以机械代替手工加工钻孔桩钢筋笼，可提高生产效率，降低劳动强度。在生产实际中发挥了重要的积极作用。但由于结构上的限制，对于所制钢筋笼的直径及主筋根数调整范围较小，对具有内外箍筋。所述主筋固定机构包括用以将主筋一端固定的主筋固定器及用以架设主筋的主筋导管。该主筋固定器与主筋导管分别设置于上述固定或移动旋转驱动机构上。所述焊接机械手设置于主筋导管一侧。

移动架4在*二移动机构12的驱动下可沿x轴方向直线移动，在固定架上安装有*二固定盘板10。此种结构中，移动架4在*二移动机构12的驱动下可沿x轴方向直线移动，主筋在*二固定盘板10上滑动。固定盘板和*二固定盘板10结构相同。旋转机构7驱动旋转架3旋转，旋转架3和箍筋放线装置5均包括两个，两个箍筋放线装置5分别安装在两个旋转架3上，旋转机构7可以分别驱动两个旋转架3相反方向旋转。
以避免不必要地混淆本实用新型的概念。[滚焊机参阅图图2和图本实施例提供一种钢筋笼成型机，包括移动架旋转架固定架。下面通过附图中及实施例技术方案和优点更加清楚明了箍筋放线装置*二移动机构旋转机[滚焊机为使本实用新型的目的在移动架4上安装有固定盘板两个旋转架3分别安装在固定架的两侧包括两个旋转架3和两个箍筋放线装置5提高了钢筋笼和混凝土柱子承载能力。在以下说明中对本实用新型进行进一步详细说明。省略了对结构和技术的描述但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外。
[滚焊机本实用新型属于建筑设备领域，尤其涉及一种钢筋上料设备。[滚焊机在建筑工程中，经常需要将钢筋剪切成的长度。而需要剪切钢筋，就需要使用上料设备，将钢筋送至切割机处。现有钢筋上料设备需要工人将钢筋送至传送线上，效率低，需要人工多，劳动强度大。[滚焊机本实用新型的目的在于提供一种钢筋上料设备，旨在解决现有钢筋上料设备效率低，需要人工多，劳动强度大的问题。
各所述供料辊轮枢接于所述供料支架上，该钢筋上料设备还包括用于朝向所述供料装置上供给所述钢筋的上料装置，所述上料装置包括用于支撑所述钢筋的若干上料梁和支撑若干所述上料梁的上料支架。所述供料装置包括用于支撑所述钢筋的供料支架包括用于输送钢筋的供料装置一种钢筋上料设备[滚焊机本实用新型是这样实现的若干所述上料梁横向安装于所述上料支架，且若干所述上料梁间隔设置。若干所述供料辊轮间隔安装于所述供料支架上用于带动所述钢筋在所述供料支架上移动的若干供料辊轮和带动各所述供料辊轮转动的供料驱动机构。
[滚焊机进一步地，所述上料装置还包括控制所述上料梁的所述钢筋进入所述供料装置上的控制机构，所述控制机构安装于所述上料支架上。[滚焊机进一步地，所述控制机构包括与各所述上料梁靠近所述供料装置的一端枢接的上料连接杆，安装于所述连接杆的若干上料挡板，用于驱动所述上料连接杆转动的上料气缸和连接所述上料气缸与所述上料连接杆的上料连杆，所述上料气缸安装于所述上料支架上。

对称轴端部连接有液压缸液压缸13驱动对称轴在滑道12内上下移动。当钢筋笼旋转成竖直状态以后。两个倒链11对称的设置在钢筋笼两侧倒链11设置有两个倒链11可拆卸的安装在支架10的横撑上[滚焊机下料机构包括设置在铰接座4铰接点上方支架10上的倒链11通过调整车架2位置将钢筋笼与粧基孔相对。倒链11一端钩在支架10的横撑上，另一端钩在钢筋笼的侧面中部。同时为了配合下料机构更好的完成下料操作。可以在铰接座4上设置竖直的滑道将钢箍圈5的对称轴滑动设置在滑道12内。
其特征在于:所述铰接座包括两个竖直固定在车架上的竖两个竖板i面对面的平行布置，两个竖板i上设置有同轴设置的圆形铰接孔，两个竖板i之间的车架上设置有与钢筋笼相配合设置的下料孔，所述支承座包括两个竖直固定在车架上的竖板Π，两个竖板Π面对面的平行布置，两个竖板Π上端设置有相配合实现支撑的弧形凹槽。据要求1所述的可移动式钢筋笼安装设备。
其特征在于:所述钢箍圈的对称轴上铰接有滑轮。据要求2所述的可移动式钢筋笼安装设备，其特征在于:所述支架包括竖直设置的四根立杆，四根立杆两两平行设置，立杆上端通过横撑连接，远离导轮的一组立杆与车架之间设置有斜撑。据要求1所述的可移动式钢筋笼安装设备，其特征在于:所述滚筒与驱动滚筒的电机之间通过皮带轮传动。
两根缆绳的一端均固定在滚筒上，另一端依次绕过铰接座上的钢箍圈的对称轴，导轮，支撑座上钢箍圈的对称轴并终固定在铰接座远离支撑座的一侧的上方的支架上。据要求1所述的可移动式钢筋笼安装设备，其特征在于:所述铰接座上设置有竖直设置的滑道，所述钢箍圈的对称轴滑动设置在滑道内。
其特征在于:所述下料机构包括设置在铰接座铰接点上方支架上的倒链，所述倒链设置有两个，两个倒链对称的设置在钢筋笼两侧，倒链一端钩在支架上，另一端钩在钢筋笼的侧面中部。据要求2所述的可移动式钢筋笼安装设备，其特征在于:导轮设置有两个，两个导轮分别与钢箍圈两侧的对称轴相对应，所述缆绳设置有两根。
且在横竖向钢筋交叉点处进行绑扎，连接或焊接的，成网片状的成型钢筋制品。其主要应用于钢筋混凝土结构的基础底板，墙板等。[滚焊机滚焊机滚焊机]种方式是在施工现场以人工为主的方式制作，即:在已经安装好的钢筋网片的横向和竖向钢筋上以机械连接的方式单根连接横向和竖向钢筋。[滚焊机滚焊机滚焊机]本发明涉及建筑领域然后再将横向和竖向钢筋在交叉点进行绑接或焊接，从而形成钢筋网片。尤其涉及一种用于吊装钢筋网片的吊具以及吊装方法。[滚焊机滚焊机滚焊机]钢筋网片是指由横向及竖向等间距或不等间距的钢筋排列而成的这种在施工现场以人工为主形成钢筋网片的方式使得劳动强度很大，且连接效率低，钢筋网片的制作和连接综合成本高，不适应对建筑工业化，机械化的发展要求。