**肥粉碎机设备对生物发酵**肥物料水份允许值达到25-55%,粉碎粒度至达到50目造粒要求。该机解决了高含水**物粉碎的难题,对经过发酵处理的**物料粉碎效果。用生物**肥生产线采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5t/h、1.5-3th/h两种规格。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备流程布局紧凑,科学合理,技术。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠维修方便。
搅齿造粒机主要优点:
1.与自然团聚造粒装置(如回转圆盘造粒机、转鼓造粒机)相比,具有粒度分布集中,并易于控制.
2.效率高,更易满足大规模生产的要求。
3.球形颗粒成粒后无锐角,因此粉化率较低
使用注意事项:
1、背压太高:假如背压设定过高,那么螺杆或许不能发生足够的向前运送熔体压力,以战胜背压的反压,螺杆就会在某个方位旋转不会后退,这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度,从而对成品质量和循环周期发生晦气影响。
2、机筒后半段过热或过冷:在加料段后部,物料在加热紧缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。假如没有这一薄层,粒料就很难向前运送。处于加料段内的物料有必要加热到临界温度,才干发生要害的熔融膜层。但是常常是物料在机筒中停留时刻太短不能使聚合物达到该温度。这种状况的发生可能是由于设备规模太小,相应装备较小的机筒和螺杆所形成的。停留时刻过短易形成聚合物熔融或混合不充分,从而会导致螺杆打滑或停转。
全新清淤设计,由无动力组合刮刀清边清底,清角刮刀清盘角,配合盘体特处理技术,清淤、成球效果好,不会出现大泥团,料球直径90%在3-5mm。
圆盘造粒机由大盘、大齿轮、传动部分、机架、底座、刮刀架、无动力刮刀等组成。
搅齿造粒机应用范围:该机尤其适用于**肥造粒及轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细,颗粒的球形度越高,成球质量越好。一般要求物料造粒前的粒度应小于300目为宜,典型应用物料:鸡粪、猪粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等
我公司生产的搅齿造粒机借鉴采纳了国内外颗粒机制造原理技术,精心研制,反复实验而成,该机常温生产保菌,结构设计合理,可生产圆柱状、圆球型两大类型的颗粒产品,生产出颗粒含水量低,易干燥,成型率高,颗粒强度好,外型美观等特点,是当今理想的生物**肥造粒设备之一。
搅齿造粒机造粒适应范围: 草炭、污泥、鸡粪、牲畜粪、褐煤、秸杆发酵等为原料的生物**肥造粒,也可用玉米粉、豆类粉、草粉等生产混合饲料制粒。
圆盘造粒机的使用方法
1.开机、开机前先检查减速机是否加注齿轮油,圆盘旋转方向是否正确。
2.运行、按下启动按钮后主机启动,观察设备运行是否正常,有无震动现象,旋转是否平稳。
3.填料、设备运行正常后可以进行加料,加水。