粮食烘干塔设备前的准备工作先是基础查验,要检查基础混凝土浇注质量与标准方位误差。粮食烘干塔外观上要求基础外表洁净,无油污、灰尘、杂物,无钢筋露出、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳板,以及其它浇注缺点。粮食烘干塔关于基础标准与方位误差应契合下列要求:外形标准与基础坐标方位,纵横轴线差错小于20mm.不同平面标高差错小于20mm、只容许负不容许正;斜度差错全长小于20mm,出料端容许不容许正;上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm。
混流烘干塔主要是为在中型粮库和户设计的新机型。烘干机内气流是一种混合流动的过程,具有顺流,逆流,错流三种形式,粮食受热升温是一个交变过程,谷物经过烘干化-缓苏-冷却,三段式流程工艺,特点有:
1.烘干效果好,颜色不变,品良;
2.烘干成本低,玉米降水1%煤电费用的省;
3.在线控温测湿,自动流水作业,冷却后可直接入库;
4.性能稳定,各项技术指标达到标准三种机型统配热源为无烟煤交换热风炉,纳米远红外热风炉,液化气热风炉 ,柴油煤油热风炉供用户选择。
现阶段,顺逆流烘干塔设备技术含量不高,在设计前对物料也缺乏试验进程,往往不能进行优化设计,有必定的不稳定性。顺逆流烘干塔结构不合理,干燥食品受热存有死角,干燥介质终究选用何种方法与食品进行热交换作用还有待于研讨,在控制手法上存在明显距离。另外,顺逆流烘干塔的加热器显露散热及机壳散热浪费大,蒸汽压力波动对能耗影响很大,这也是比较重要的一个问题所在。
混流烘干塔体里面的物料冲击和振动,会导致盖板的螺丝松动或脱落现象,干扰到玉米烘干机的所有正常作业,因而在维护保养的环节中肯定要保持塔体的稳固,运行前应开展认真仔细,按时对叶片开展维修,按时对叶片更换,生产制造运行的环节中如果发现异常情况,要开展检验调节来保持设备的所有正常运作。要按时的检验润滑油的量,是不是充足,看是不是出现有残渣等,若有残渣得话,会干扰到润滑油发挥自身的。
根据烘干粮食的品种和数量选择烘干塔类型:不同的粮食品种可以选用不同的烘干塔。如以小麦、水稻为主的粮食产区可选择混流、混逆流型式的烘干塔。如以玉米为主的产区,可选择多级顺流高温快速烘干塔。如以水稻为主的产区,可选择顺逆流、混逆流等低温、大缓苏段烘干塔。不同的粮食有不同的干燥工艺和不同的烘干温度,根据烘干期粮食数量的多少,也可选择不同型式的烘干工艺和烘干塔。如粮食品种多,数量少或粮食分散存放,应选用小型分批(循环)式烘干塔或小型移动式烘干塔。如品种单一,数量大,烘干期短,应选用大型连续式烘干塔为宜。
烘干技术的关键是调节诸因素的参数,使物料表面水分向外扩散和内部水分向表面转移相配合,于燥过程符合其烘干特性和规律。
物料的组成和大小多孔性和组织硫松的物料容易于燥。物料切分越小,受热蒸发面积越大,干烘速度**快。