工具头可定制 超声波液体处理器 温州均质化超声波声化学设备单价

在化学中，声空化是指微小气泡的形成，生长和内爆。空化气泡由压缩扣膨胀循环组成。压缩循环导致液体中的正压将分子推在一起。相反，膨胀循环导致负压将分子彼此拉开。一旦气泡非常迅速地增长，直到无法吸收声波中的能量。在这种情况下，液体将涌入并且气泡破裂。整个过程破坏了液相中分子的吸引力。空化气泡的爆破很快，这些在超声处理过程中形成的微小气泡会升高腔体周围液体的温度，并产生局部热点。但是，该区域是如此之小，以至于热量散发很快。
超声波声化学处理设备特点：
1、空化作用在超声波振动棒的周围产生，超声波能量非常均匀
的分布在槽内，从而达到的清洗效果。
2、超声波振动棒的功率输出不受液位，槽体容量及温差等负载
变化的影响，功率输出稳定均匀。
3、由于超声波振动棒的结构特点，其应用范围教传统的超声震
板更为广泛，适合用于真空/压力清洗，也适合用于各种化学处理
过程中。
4、超声波振动棒较传统的超声震板有着1.5倍以上的使用寿命。
5、圆管型设计使用灵活，便于安装。
6、基本上保证完全防水密封。
超声波声化学处理设备适用范围：
超声波声化学处理设备用于各行业的工件清洗，如精密电子零
件、钟表零件、光学玻璃零件、五金机械零件、珠宝饰、半导体硅
片、涤纶过滤芯/喷丝板，器械等的清洗及零件电镀前后的清洗。
超声提取以其提取温度低、提取率高、提取时间短的特优势应
用于材提取，油提取，各种动植物有效含量的提取，是替代传统
剪切工艺方法，实现、节能、环保式提取的现代**手段。
超声波提取材的优越性，是基于超声波的物理性质，主要是
通过压电换能器产生的快速机械振动波来减少目标萃取物与样品基
体之间的作用力从而实现固--液萃取分离。

范围：
数据模型
Sono-20-1000
索诺 20-2000
Sono-20-3000
索诺 15-3000
频率
20±0.5KHz
20±0.5KHz
20±0.5KHz
15±0.5KHz
力量
1000W
2000W
3000W
3000W
电压
110/220V
温度
300°C
压力
35兆帕
声音强度
20 瓦/平方厘米
40 瓦/平方厘米
60 瓦/平方厘米
60 瓦/平方厘米
容量
10升/分钟
15升/分钟
20升/分钟
20升/分钟
喇叭材质
泰坦
益处
● 通过调节超声波的强度，提高反应物的活性，提高甲醇的转化率；
● 各种废动植物油、餐饮业废食用油、地沟油等废油均可作为原料油，成本低；
● 不使用催化剂，避免催化剂处理对环境造成污染；
● *对现有生物柴油生产设备进行改造和调整，反应过程*高温高压设备，简化了生产工艺和成本、制造费用。

超声波设备的优势：
1、同常规方法相比，超声波技术效率高、时间短。
2、超声波技术与其他工艺相比，*高温、高压，安全性好，操作简单易行，维护保养方便。
3、具有广谱性，适用性广，绝大多数液体均可用超声波进行处理。
4、大多数情况下超声波设备操作步骤少，过程简单，不易造成污染，温度较低，适合热敏目标成分的操作。
5、同常规方法相比，超声波设备简单，生产成本低，综合经济效益显著。
6、与传统的一些方法相比，超声波技术是一种有效的方法，它更易于操作和维护。
超声波处理器：
1、用于液体处理的超声波处理器有三种类型：500-1000W（实验级规模），1500（中试级规模）和1500-3000W（工业级规模）。系统可以在流动模式下工作，这意味着对处理的液体总量没有限制。
超声波声化学处理设备可用于化妆品和护肤品、药品膏剂的乳化，石墨烯、油墨涂料等分散，均质化处理、石油乳化、萃取加工、细胞，压载水破碎，处理、化工原料加速反应等方面。

超声波分散是由压力波动和龋齿引起的微观后果。对不同材料（例如纳米二氧化硅粉末的水溶液和具有可变固体的喷雾冷冻混合物）的研究表明，与其他材料、其他技术（例如转子-定子混合器（例如 turrax）或胶磨机）相比，超声波具有显着优势。特别是对于小到几纳米到几微米的物质，超声波空化在分解聚集体、聚集体甚至颗粒方面非常有效。当超声波用于研磨高浓度批次时，液体射流是超声波蜗杆的结果，它导致颗粒以高达 1000 公里/小时的速度相互碰撞。这打破了聚集体甚至初级粒子中的范德华力。
      超声波液体处理由几个参数描述。重要的是振幅、压力、温度、粘度和浓度。给定参数配置的过程输出，例如粒度，作为每个过程能量的函数体积。功能随着各个参数的变化而变化。此外，超声波单元的焊头单位表面积的实际功率输出取决于参数。因此，我们会在您下订单之前收集大量信息。或者我们建议先购买一套进行测试，找到工作参数，然后进行大规模生产。
应用：
化学超声的典型应用包括超声均质化、超声乳化、超声分散、杀菌和湿法研磨（粒度减小）、细胞破碎和崩解、提取、脱气和**化过程；
超声波分散不需要使用乳化剂。在许多情况下，分散颗粒的直径可以达到1μm或更小。它可以在同一物质的固、液相和气相之间进行，也可以在不同的固体、液体和气体之间进行。已广泛应用于食品样品检测分析、纳米材料制备等领域。
作为：
● 油漆、氧化钛、氧化铁、碳等分散在水或溶剂中。
● 石墨烯的微粉化
●分散荧光材料
●光敏材料的分散
●染料在熔融石蜡中的分散
聚焦探头式大功率超声波声化学处理系统可以有两种工作方式。
一种方式是被处理液体在正常的容器流通和反应中，超声波发射头插入该液体中，发射超声波。被处理的液体在容器中流过，同时就被强烈的超声波作用。反应容器大小或温度高低均可。一般而言，对同样大小的容器，液体的流量越小，或在容器中停留的时间越长，超声波作用的强度也越强，当然产量也越少。反之，控制超声波作用时间越短，则超声波作用强度就低，流量（即产量）就越高。这种方式也适用于防垢除垢应用。
另一种处理方式是配用超声波反应釜，构成一个完整的声化学反应器。被处理液体从反应釜的一端流入，经过超声波的作用后，再从另一端流出。这种方式对原化学系统的改动小，效果还不错。