烧结炉:在高温下,使陶瓷生坯固体颗粒的彼此键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋削减,通过物质的传递,其总体积缩短,密度增加,之后成为具有某种显微结构的细密多晶烧结体的炉具,称为烧结炉。
烧结炉使用的注意事项:
(1)当使用氢气或分解氨时,要先通入氮气,在确保炉中的空气完全被排出时,才能通电升温,以防止打鸣和爆炸。
(2)对钼丝作加热元件的烧结炉,在通电前炉体中应通入保护气体,以防止钼丝氧化而脆断。
(3)炉门及气体排出口应点明火烧除,以防止氧气进入或氢气排出而发生爆炸危险和煤气中毒危险。
(4)若电热元件为铁铬铝电阻丝,在升温至1100℃时应停留一段时间(30min左右)再升温,以防止电阻丝表面温度过高而损坏。
(5)在升温前和操作中应不时检查气流、水流是否符合要求,以及检查设备、电和炉温的控制仪表是否正常。
(6)停炉前应先断电,在炉温降到200℃以下时再停气和停水。
(7)除了因维修必须停炉外,要避免频繁停炉。烧结炉的频繁开停,会造成加热元件易于老化,耐火材料易于碎裂,炉内气氛不纯,炉温容易波动等弊端。
烧结炉的用途:
1、用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结,金刚石锯片的烧结,也可用于铜材,钢带退火等热处理。
2、可用于厚膜电路、厚膜电阻、电子元件电极、LTCC、钢加热器、太阳能电池板等类似产品的高温烧结、热处理。
3、应用在钢铁行业、冶金行业、新材料行业等。
烧结炉在结构上应满足以下要求:
(1)高温烧结炉具有完善的润滑剂烧除装置(俗称脱蜡带)。
(2)具有气密性,即能隔绝炉外空气并保证炉内保护气氛畅通。
(3)炉内的各段温度可控,烧结气氛可调。
(4)高温烧结炉具有快速冷却装置,可将烧结零件快速冷却到出炉温度而不会氧化。
高温烧结炉的工作原理 :
1、高温烧结炉加热室用耐火材料及碳化硅、氧化镁、氧化铝等制成,电热丝为镍铬合金丝。马弗炉外部由铁板制成,涂以漆。炉门上有一小孔,嵌以透明的云母片,可以窥视炉内情况。炉门紧闭,开关方便,马弗炉使用时需配备自动定温控制器和热电偶。
2、自动定温控制器是应用一个电子管高频振荡电路,其中的储能线圈由于耦合储电器的适当配合,使其固定于某一震荡频率,储能线圈附有定温指标,并有大型热电偶温度计,明确指示高温炉的温度,其指针上有一金属小旗,当炉温升到所需的温度,温度指标的小旗与储能线圈相耦合时,振荡电流随机停止,电子管板较电流因之变化,令其操纵一个较灵敏的继电器,再以此控制一强力继电器来切断电热丝的电流,使温度不再上升,当温度下降时,指针的小旗与储能线圈失去耦合,电子管又恢复振荡,被控制的强力继电器亦同时恢复通过高温炉的电流,炉温又可渐升,如此因电流的断续,已达到自动保持一定温度的目的。
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