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皮带打滑的处理办法：
一：螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化.
*二：在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。 网带输送机跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
*三：重锤张紧皮带输送机皮带的打滑使用重锤张紧装置的皮带输送机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。
但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。

生产线皮带机的使用过程简单，在工业上应用非常普遍。但不应该轻视维护的重要性，机械部件的基本润滑是非常重要的，这里就简单的说一下流水线应该注意润滑的四个部位及相应的润滑油选择。
1、电动机轴承。输送线上的电机是*的部件之一，也是重要的核心部件，所以要重视维护润滑。要用钙钠基脂灌注式润滑，定期清洗并更换油脂，一般为半年至一年换一次油脂。
2、联轴节。如果是齿形联轴节需要加油润滑。流水线设备它采用糊状润滑油，即齿轮联轴节润滑脂，也可用1号压延机脂
3、减速机，用稀油飞溅润滑。根据传动功率的大小而异可采用150～200号工业齿轮油。低功率选用低黏度油，高功率选用高黏度油。
4、头轮、尾轮轴承及托辊轴承大都系滚动轴承，可用2号钙基脂灌注式润滑，定期清洗换油脂。如果皮带机是在高温地区工作，则需用耐温的润滑脂，如复合铝、复合锂基脂等。

从广义角度而言，新中国成立之后，我国的基础包装机械工业才开始起步，经过半个多世纪的发展，和国际水平仍然有不小的差距。其中，一些灌装流水线在国内占有一定规模和优势，此外，一些技术含量高的包装成套设备现在正在逐渐赶上国际水平，而我国的灌装流水线也在向世界的包装设备努力。

流水线产品的线体布置形式往往与生产车间的空间大小、加工产品的工艺步骤有着非常紧密的关联。在较为复杂的加工生产系统中，为了**两条或者多条线体之间的工艺步骤的流畅，转弯处的设计就显得非常重要。