大型秸秆破碎机机身为什么会振动
大型秸秆破碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆,节省了资源,保护了环境,可以说是使用很广泛了。但是在运转中,我们感受到了机身振动,这是什么原因造成的呢?
机身振动原因及解决方法:
1.个别锤片卡得太紧,秸秆粉碎机运行中没有甩开。可停机后用手转动观察,想办法使锤片转动灵活。
2.检修秸秆粉碎机装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,秸秆粉碎机内所有的锤片须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动。
3.秸秆粉碎机对应两组锤片重量之差**过5克。排除的方法是调整锤片重量,使相应两组重量之差少于5克。
大型秸秆破碎机机身振动原因及解决办法
4.秸秆粉碎机的主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。
5.秸秆粉碎机底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。
6.秸秆粉碎机的轴承间隙**过限或损坏。一般都采用新轴承才能解决问题。
7.秸秆粉碎机转子通过平衡机测试平衡。
8.秸秆粉碎机转子上其他零件重量不平衡,这时需要分别仔细检查调整平衡。
搅齿造粒机工作原理 :利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形,球形度≥0.7,粒径一般在0.3-3毫米之间,成粒率≥80%,颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节,通常混合量越低,转速越高,颗粒越小。
搅齿造粒机工作原理:主要是运用于**肥加工设备上造粒环节上不可缺少的重要工序之一,搅齿造粒机是利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形,球形度≥0.7,粒径一般在0.3-3毫米之间,成粒率≥80%,颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节,通常混合量越低,转速越高,颗粒越小,反之亦然。
机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
造粒圆盘采用整体圆弧结构,成粒率可达93以上。造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条钢板加强,坚固耐用,变形。加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,运转平稳。
圆盘造粒机结构新型新颖合理,重量减轻,高度降低。工艺布置灵活方便,适合老厂改造。
大盘倾角可调节。采用角度垫片,调整灵活方便。
现在市场上的塑料造粒机形成了以电加热为主,煤加热和天然气煤气加热的塑料造粒机为辅的格局。虽然电加热塑料造粒机在全国得到广泛的推广,现在市场上的塑料造粒机形成了以电加热为主。但是全国各地电费的差异,特别是东部缺电地区和西部电能充裕的地区,北方火电和南方水电的差异尤为明显,因此在部分缺电地区和电费较高的地区推广利用当地具有优势的能源进行加热的塑料造粒机显得尤为必要。天然气充足的地区,如四川,陕西,新疆等地推广天然气加热的造粒机或者其他塑料机械,煤产量高的山西,内蒙古,辽宁,和陕西北部推广煤加热造粒机,可以结合当地优势资源,降低能耗成本,为用户创造出更多的价值,提品竞争力。
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