煤矿用湿式除尘风机 KCS-418D湿式除尘风机 性能稳定

我公司的检验程序完善，多年来一直遵循“让问题解决在厂区，决不让不合格产品出厂”的原则，严格按照风机行业标准检测内容检测通风机的各项指标(通风机的空气动力性能、运行噪声、振动速度有效值、叶轮间隙、叶轮**速试验、叶轮动平衡、产品的外观尺寸、原材料的检验等)，所执行的标准要求均**标准要求。因此我公司生产的产品是完全过关的。
煤矿用湿式除尘风机的工作方式
我们根据除尘风机与二运输机的结构特点，设计加工了的移动承载车，将除尘风机安设在综掘机二运输机上。同时我们在综掘机运输机后部与旋转台别安设了风筒支架用于固定刚性风筒。
通过这种安装方式,实现了除尘风机与综掘机的联合安装与运行,从而避免了除尘风机频繁移动,减少了对综掘工作面生产的影响。

KCS湿式除尘风机工作原理
在叶轮高速旋转下，由此产生的负压将含尘空气通过骨架式(负压风筒)经抽出式局部通风机吸入旋风导流体，含尘气体在螺旋状前进时（即气流沿机体外壳之内壁作螺旋形运动）呈空心锥体状，中心部分的气流都能流向边界，通过其强大的离心力分离气载粉尘后的含尘气体在风压作用下进入除尘器的一级过滤装置。
分离掉大颗粒的风流经过旋风导流体后进入除尘器，通过在来流方向上设置的喷头向装有旋转湍流球的过滤器喷雾装置，湍流球在旋转风流的作用下做不规则的运动，水雾在湍流球表面形成水幕，大大增加了含尘气体与水的接触面积和接触时间，附有水幕的湍流球能使粉尘湿润增重或凝并、滞留，同时由于过滤器内湍流球的旋转与彼此碰撞，强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突，提高了对微细粉尘的捕获率，也提高了过滤器的自净能力。经过一级过滤装置的气体在风压的作用下进入除尘器的二级过滤板。
经过一级过滤板的含尘气体变成含有水雾与湿润粉尘粒子和粉尘团的混合物，当这种混合物到达二级过滤板时，因受到阻挡而在二级过滤板的不锈钢纤维上形成粉尘粒子或粉团，同时由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动，强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突，提高了对微细粉尘的捕获率。含尘气体经过了除尘器一二级过滤装置后，粉尘及微粒经水幕碰撞变成湿润的尘粒、尘团随着污水流出除尘风机，洁净气体通过脱水板后从排风口排出。

KCS湿式除尘风机性能、特点
煤矿用湿式除尘风机具有特的性能、特点。表现在以下几个方面：
1、原理特，体积小，重量轻，采用一种具有多种除尘机理的“湍流水幕+过滤板”装置，通过捕尘器的过滤风速可提高到10～18m/s，并与除尘效率呈正相关特性，使单位处理风量所占据的空间小，仅为同类产品的10%～40%.
2、工作阻力低，耗能少：工作阻力1000～1200Pa，单位处理风量的能耗为同类产品的30%左右。
3、除尘效率高，适用粉尘浓度范围广，实测粉尘浓度24000mg/m3时，仍能正常工作不会堵塞，对低浓度含尘气体的净化效果同样令人满意。能捕集的粉尘粒度范围广，对粗粒粉尘和呼吸性粉尘都有很高的捕尘效率 。
4、除尘器为金属材料制造，*不因素。
5、风机的叶轮与保护圈配对材料，符合GB/T13813《煤矿用金属材料摩擦火花性试验方法和判定规则》的要求。
6、对于水泥粉尘的捕集有型号设计。
7、除尘风机和配套电机防爆型式为煤矿用隔爆型，防爆标志为ExdI。

KCS湿式除尘风机主要技术指标
1、额定处理风量：见参数表。
2、总粉尘除尘效率：≥97%。
3、呼吸性粉尘除尘效率：(90～98)%（与滤过风速呈正相关特性）。
4、液气比：（0.03～0.09）L/m3（处理风量）（依空气含尘浓度高低而定）。
5、除尘风机的通风机部份的静压效率不小于55%。
6、工作阻力：1000Pa  1200Pa (与额定工作阻力的偏差不应**过10%)。
7、适用喷雾供水压力：≥0.3MPa。
8、适用环境温度：0～40℃。
9、工作方式：长期连续工作。
10、工作噪声：≤85dB(A)。
11、适用粉尘浓度范围：（0～24000）mg/m3（处理风量）。
12、适用粉尘种类：煤、岩、水泥等亲水性粉尘。
13、防爆电机使用电压：380V/660V或660V/1140V。
我公司**所提供的设备采用当前国内、成熟、可靠的技术，产品质量优良、生产成本低、各项消耗指标均达到国内水平，满足使用寿命长、节能、便于维护的要求；并对供货范围内设备材料的完整性、合理性、性、使用性能负责。