滚筒烘干机是传统干燥设备,设备运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大,广范应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领,直径Φ1000-Φ4000,长度视干燥要求确定。 在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构,进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板
滚筒烘干机厂家介绍当然,除此之外,如果日常不做好适当的维护,也会影响到滚筒烘干机生产能力,为此需要制定一系列的方案,然后进行实施,进而保证终的效果能满足实际的工作需求。
采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入烘干机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;
可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
新型给料、排料装置,杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,沙子烘干机,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
烘干机实现了“零水平推力”,减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
烘干机采用式托轮装置,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而降低了磨损和动力损耗;
可根据用户要求控制产品粒度和水分.
一般不采用过热蒸汽和烟道气。滚筒列管式干燥机是一种节能、的间接加热式连续干燥机,适合要求干燥温度可控、干燥产量大的粉、粒状物料的干燥,广泛于化工、矿山、冶金、粮食、饲料等行业,经实践是轻质碳酸钙干燥工序的理想设备。
现在滚筒烘干机人们已经不再陌生,因为现在的使用频率很高,而且它也是烘干业的**产品,不管是外在还是内部的构造在烘干设备中都具有**的作用,是其他的烘干设备研发的基础,它普通但是实用,以自己的实力让人们信服,今天我们就来看看在夏季使用滚筒烘干机需要注意哪些特别的事。
滚筒烘干机系统的结构组成及工作流程
滚筒烘干机系统由部分组成:供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术,热力充足、传热效果好、结构简单;热交换系统即为滚筒烘干机,筒体内扬料板交错排列成螺旋形,反复扬撒物料,热交换效率较高;通风除尘系统即需配备除尘器,由于矿渣物料颗粒细、密度轻,干燥后在负压状态下,易被气流带走,导致流体介质发生变化,且含尘气体水份较大,防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染,由除尘器统一收尘。改系统工作流程如下:湿物料由供料装置进入滚筒烘干机的内层,实现顺流烘干, 物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。