长输管道 PE热熔焊接机

管材的熔接可分为以下几个过程：管材的装夹——焊接端面的铣削与对准——熔接等——质检
1、旋开上盖的活结螺母，打开上盖。
2、将待焊接的管材放入下盖内，使相对管端伸缩约40MM
3、合上上盖，旋紧活结螺栓，旋转手摇轮使机架左右运动，初次校对一下两管端是否同轴，并通过调节活结螺栓的松与紧，调整管材的同心度。
4、将铣刀放入两管端之间，旋转手摇轮，使两端面分别轻靠在铣刀盘上。
5、按下铣刀电机的启动电源开关，转动手摇轮，使管材向铣刀靠近（注：以不使电机过负荷为宜），当铣削两管端出现连续的切削两圈后，停止铣刀电源。
6、转手手摇轮使管材分离铣刀，并将两端对中，检测两端管是否同心（如不同心应重复*3项的操作，对准后重新铣削）
7、把己达到熔接温度的加热板放入两管端中间，转动手摇轮。
8、热板充分吸热后，有了标准的翻边，迅速抽出加热板，再转动手摇轮至前进位置，使两管对接，锁紧保压。
两管对接并达到热熔压力后，形成合格的焊环。可在此状态下使焊口充分冷却。
严把质量关，质量方针：精心设计、精心制造、精心服务

机器主要部分为铝制材料，采用标准为ZL104。

主要电气元件，采用进口或国内的元件，与机器的匹配度经过市场检验。

单人操作，结构简单，适宜复杂情况下使用。
铣刀的保养：
1、铣刀盘每面有一片刀片，刀盘固定在链轮上，由链条传动，电动机驱动，结构简单，省力效率高。
2、使用时与轴配合部分必须保持清洁，除掉多余的油和聚集的污物，并用30号机油润滑。
3、刀片磨损，需要磨刀或更换新的。