空气能材烘干机简述
广州凯志能源科技有限公司是多年来致力于空气能产品开发研究生产销售。如今环境污染严重,能源消耗巨大,国家鼓励和支持环保节能产业的发展。而我司空气能产品正是在这样一种形势下研发出来的。其中,空气能材烘干机就是我们研发的重点。对于大多数的材,在拿来入药之前,都是需要经过干燥这一环节。而药材是一种的物料,基于其分子结构和药理性质来考虑,干燥过程受温度、湿度、风速、等影响。而我们这款设备则是创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术,以更科学的技术原理为烘干物料提供更适合的烘干环境及温湿度参数,在保证烘干的药材妃子结构和药理性质不被破坏的前提下达到水分的温和去除。
材烘干机 低能耗率的材干燥机
大多数材都需要进行干燥处理,传统的干燥方式主要是通过日晒,不过日晒占地面积大,受天气环境影响,烘干过程中温湿度不好控制,往往导致烘干出来的品质不一致,质量不均匀;再者也有通过一些烤炉或者烘炉方式,比起日晒法,这种方式虽然缩短了烘干周期,但是对于烘干工艺要求比较严格的材来说,是无法适应的,*破坏药材的药质性和结构组织。而材烘干机的研发,则是融合了日晒、风干、烤炉等优点,采用热风循环干燥技术,让材在一个适宜的温湿度环境下进行干燥,对其药质性及药理性能起到很好的保护。烘干过程可根据不同材的属性成分等进行调控,通过烘干曲线的设置,温湿度的控制,达到烘干物料干燥的目的。热泵材烘干机烘干方式为热转移装置,主要能源为环境温度和少部分电能提供,设备配置电路保护系统,烘干过程无明火、烟气、废渣的产生,是一种低能耗率的烘干设备。
材烘干机——烘干原理剖析说明
凯志材烘干机,实际上在一种采用空气能代替烧煤烧炭等能源的热泵烘干装置。烘干过程采用中低温干燥方式(15-50℃/60℃/80℃),烘干原理更接近自然干燥,更大程度保护材成分不被破坏。其技术是在传统空调的技术基础上发展而来的,是一种通过双效回热技术,达到热量提升的作用,并将热量传输给烘干物料。通过控制烘干温度、湿度及时间,彻底对物料进行烘干。凯志空气能热泵材烘干机,采用高科技的平衡脱水技术来保持材内外脱水一致,使材在一个平衡的温度下脱水。全程使用微电脑控温除湿,*人员看守,节省人力物力。
3P-30P材烘干机、材烘房定制——材烘干机设备产品亮点
凯志材烘干机是目前所有干燥方式中,更为的一种方式,它集多种传统干燥方式的有点于一身,同时又摈弃了一些不足之处,再结合材的属性、特质进行研发,以生产出能真正满足不同材干燥的新型高科技自动化干燥设备。如今,随着设备的不断应用,市场的接受度已不断上升,客户的**率也非常高,这正是归功于这款设备的亮点。
1、 凯志热泵材烘干机采用热泵除湿闭式循环干燥方式,节约运行费用;无废气废热排放,无噪音污染,环保。
2、 在干燥过程中,温度、湿度和时间自动可调控,设备带有**温自动报警,故障报警等智能保护措施,并带有定时启动和定时关机功能,完全达到无人看管的烘干状态。
3、 空气能材烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%,节能。
4、 可分时段编程,可以中温高温烘干、冷干、恒温除湿烘干,满足各个行业不同的烘干要求。
5、 材烘干机采用304不锈钢机体,侧面输出热能物料,每层更加均匀烘干脱水;采用水温探头,不锈钢温度传感器,实时探测箱内湿度。
6、 舒适方便,自动化、智能化程度高,采用自控恒温装置,连续干燥作业。
材烘干机自动化、厂家定制药材烘干房、空气能热泵材烘干机特点展示
1、 设备采用保温循环对流烘干方式,阶段式烘干程序,烘干房内温度更均匀,烘干速度更快,物料受热均匀,质量更好更稳定。
2、 材烘干机采用触摸数字显示屏,烘干程序可一键设定,程序具有记忆功能,自动化操作,智能化管理,免人工看管,省时省力。
3、 设备采用行业的生产工艺,平面式钣金设计机身,并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理,结构紧凑,占地面积小,设备美观大方。
4、 空气能材烘干机配件精良经久耐用,采用配件,美国谷轮压缩机,电子膨胀阀,亲水铝箔翅片换热器,工业触摸屏控制器加厚铜管,加厚喷涂钣金。
5、 设备使用防水级漏电保护插头,即插即用,耐高温高压、雷击保护等,设备还设置多重安全保护功能:相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。运行非常安全可靠。
6、 热泵材烘干机突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈:解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿新能差,甚至空转(即压缩机运转不除水)的技术难题。
7、 人性化设计,控制系统更,感受智能化的便捷、环保、,多时间段控制烘房内的温度,满足不同时间采用不同温度烘干的工艺要求。
8、 凯志药材烘干机次高新技术符合节能减排政策的发展方向,是当前国家提倡的新能源技术烘干设备。
材烘干机 客户工程案例分享
说到材烘干机的客户工程,不得不说我们其中一个客户。这个客户一开始只是单一的枸杞业务,为全国各地药商提供枸杞干燥后的干品。当时全国各地兴起了热潮,枸杞作为常见的材,广受用户喜爱,因此药商需求量,客户以往的传统干燥方式根本就是供不应求。之后客户找到我司订购了1台12P热泵材烘干机,开始大批量大规模进行烘干。对于红枸杞,客户根据我司提供的方案,每批次烘干1500斤,只用了24个小时的时间;而针对黑枸杞,客户则是调整了一些烘干方案参数,之后用40个小时一次性烘干1吨黑枸杞。如今的烘干量不再供不应求。对于我司这款烘干设备,客户非常满意,后来咨询我司看是否可以用来烘干三七,因为客户想拓宽业务,承包一些三七进行干燥。我司根据客户的需求,为客户量身定制了三七烘干方案,根据具体的分析及经验总结,建议客户每批次的三七烘干量为5千斤,放入空气能热泵材烘干机,客户用65个小时就完成烘干。本身三七的水分干燥周期就很长,而用了我司的烘干设备,烘干周期大大缩短了,客户非常开心。如今客户的业务量也在不断拓宽,近期正在与我司洽谈再增加2套材烘干机设备,期待与客户的再次合作。