玉溪液压钻机供货商 挖改钻机的改装方法

山西中德鼎立机械制造集团有限公司

挖掘机变钻机——挖改钻机逐步成为钻机的新宠，它具有以下的特优势：
1、一机多用，更符合用户使用习惯，我国终端用户的设备使用习惯都具有特点，能用一台设备完成的工作，绝不会在找*二台，所以挖掘机承载了许多本不是它职责范围内的工作，经常会变身，多功能的属具（破碎锤、液压凿岩机等）的出现，正能迎合客户的这样的需求。所谓一机多用，就是让挖掘机成为一部搭载不同属具（液压凿岩机、潜孔钻、切削钻、劈裂机等）的平台，使之胜任多种工矿。尤其是一些土方量不大的**施工，对于短时、钻孔等工况，如果租用设备会提高施工成本，而利用挖掘机搭载多种属具就可以承揽下整套的工程，收益会大幅度提高。挖掘机改钻机主要有挖改液压凿岩机、挖改潜孔钻机、挖改螺旋钻机，主要适合不同工况；
2、挖改液压凿岩机在钻孔效率同等的情况下，挖改凿岩机比整体式液压凿岩钻车采购成本低，使用过程中，故障率排除会比一体机快捷；
3、挖改潜孔钻机与传统一体气动潜孔钻机，在使用过程中，借助于挖掘机的底盘优势，钻孔范围大幅度提高，行走移动更便捷；
4、挖改钻机操作简单， 在挖机驾驶室内，挖机手经过简单培训之后即可操作，*人员。
中德科工挖掘机改钻机、液压凿岩机始终坚持，十分注重挖改凿岩钻机x9c15n核心技术的积累，公司多功能钻机已经拥有自有知识产权。
详细说明：挖改凿岩钻机：挖掘机改钻机，是安装拆卸方便，左右有摆动角度36°的机器。配载机型：8吨以上挖掘机。重量：900公斤左右。可钻孔直径：Φ80-Φ100MM。可钻深度：15m。可钻岩石：普通页岩和坚硬花岗石根据所配载空压机大小。配置：凿岩机头1台、空压机3立方1台装在挖掘机上、油管、电磁阀开关、3米钻杆不含钻头1根。挖改凿岩钻机利用挖掘机本身的爬行和旋转机动灵活优势，能在些许险峻的作业环境下施工，这比基本的器材适应能力强。不可否认，挖改凿岩钻机的强大功能对施工进度的促使进一步发展是有特别大帮助的，这也是其作为工程机械能够有着较高认可度的原因所在，一旦能够将挖机也通过技术改造使其具有着凿岩机和作用，那么在成本上的优势也就更加明显，这也是挖改凿岩钻机能够在错综复杂的施工环境中发挥优势作用的强有力**，毕竟在功能的整合方面已经实现了质的飞跃，这也是众多施工企业会将其作为不能缺少的施工机械的原因所在，同时对工程进度的提高也是大有裨益的。
此款挖掘机改钻机和同类型挖机改钻机比较有以下特点：
1、安装拆卸方便。挖掘机小臂不用拆卸，直接类似挂破碎锤一样，管路系统都可以共用，真正实现一机三用挖、破、钻。拆卸时间和换斗时差不多。
2、左右有摆动角度36°。当挖掘机在工地不平坦的情况下，挖机手可根据位置不同调整钻杆角度，保持90°垂直下钻。
3、作业半径大。因为小臂不拆，它的作业半径至少可以比挖改延长作业半径2-3米，且平打孔、仰角打孔、竖打孔都可以实现4、即可旋转也可冲击，且对付各种岩石。此机留有大风量气管接口，如石头较软要求只旋转不冲击，可采用挖掘机上面装的空压机，3个立方左右，只提供排杂。如石头很硬必须要旋转也要冲击才能打进去，那么可采用备用气管接口外接一个10立方左右的空压机来提供风量。|
产品名称：挖改钻机；
商标：中德科工；
热销区域：全国；

挖改潜孔钻
产品描述：
 将潜孔钻装在挖掘机上，成为挖改潜孔钻机。潜孔钻可以在中硬以上（f≥8）的岩石中钻孔。与凿岩机一样，都有冲击、转动、排渣和推进的凿岩成孔过程，同属冲击转动式钻孔。不同的是潜孔钻机的冲击机构一潜孔冲击器装于钻杆的前端，潜人孔底，活塞直接冲击钻头，且随钻孔的延伸，不断推进。
产品用途：  
 挖改潜孔钻可以在中硬以上（f≥8）的岩石中钻孔，钻孔孔径孔90-200mm的范围，可以钻深孔。
应用领域    
 产品广泛用于大，中，小型矿山，水电，交通等土石方开挖爆破 工程，也可用于港口，航道等水下岩石穿孔爆破 。
产品优点
1）不像凿岩机接杆钻进那样，能量损失随钎杆的加长而增加，因而能打深孔，大孔。
2）应用与井下钻孔时，同凿岩机相比，冲击器在孔底，工作面噪音大大降低。
3）应用于露天矿钻孔时，机械化程度高，作业时间少，提高了钻机作业率。
4）潜孔钻机较轻，机动灵活，投用低，特别是能钻斜孔，有利于控制矿石的品位；增加边坡的稳定性，消除根底，提高爆破质量。
5）挖改潜孔钻钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。与全气动钻机相比，能源（燃油量）消耗节约40%-50%
挖机改装液压凿岩钻机，挖改钻机技术很早成熟运用于国度，阿特拉斯、古河、多福做为行业**者，将挖机改钻机成功运用于矿山开采，开山爆破等范畴。鉴于在各个范畴的成功运用以及改装技术的成熟.
1. 项目前景
挖改钻机目前普遍使用于矿山、土方等工程项目，从目前的项目前景来看，少量区域的矿山和土方工程都还属于继续增长的阶段。市场的饱和水平较低，寻求更有效的方式来进行钻孔作业。运用新型的钻孔设备也成为工程的中心竞争力之一，并转而构成了一个依托高科技，高工艺为依托的新型施工方式。 
目前挖改钻机经过几年的发展经过一些工地实践运用取得了较大的认可，在效率上远远地追赶了以往工地上的履带钻机和分体钻机。依据大量的工程反应，目前的钻孔工艺从原始的分体钻机、履带式钻机、朝着挖改钻机的趋向开展，不只在工程的效率上失掉了保证，而且也给操作人员提供了更为平安，更为舒适的操作环境。
挖改凿岩钻机是新式的挖改钻机设备，效率较高，由液压总成，钻臂总成，空压机总成（挖机一体），动力机头，钎杆钎头（耗材）几大部件构成，在任务原理上看起来相似切削钻机，但是在动力机头在液压要求和液压动力上有实质区别，所需的钻头和钎头也是不同的任务原理。适用于高硬度石层，对普通的花岗石，石英石都能到达很好的效果，在普通的硬石上，打孔效率可达2-4米/分钟，钻臂轨道长度爲3米或6米，打孔深度10米内。液压总成提供液压马达的扭矩，空压总成完成排渣任务。对液压动力的要求较高，引荐改装挖机吨位20吨以上。假如你有需求这种的新型钻孔设备可以联络

螺旋钻机是一种为挖掘机，装载机，两头忙，吊车上配套的实用新型钻机，适合建筑基础工程中快速成孔作业的施工机械，适用于电力，电信，**，高铁，高速，公路，建筑，石油，林木等各种土质层上面的柱杆，木桩，桥墩，林木等钻孔工程，实现多功能特点。其施工效率高，是电力，通信，**，铁路，高速公路，建筑，石油，林木等理想的基础施工设备。
螺旋钻机采用加压钻进工作模式，可实现旋挖桩深2.5米、5.5米、11.5米，选配不同规格的钻具，桩孔直接范围可达直径200-1200mm，施工完毕将钻杆收复归位后，可以每小时0-30公里的速度快速转场，机动灵活，便捷，是国家高铁建设的桩工机械设备。
适用于土层、黏土层、填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、沙土层及部分含有卵石的地层，适用于高铁接触网支架桩、护坡桩，太阳能光伏电站地基支架桩，电网改造、民用建筑、新农村建设、**工程建设、园林绿化等多种工程项目。机动灵活：整机吨位小，操作简单，移动快速，转场便利，具有一个桩孔也能打的特点。回报：投资小，收益快，经济优势不可代替。
技术：采用的技术，实现了小扭矩大功率的特点，从而实现小机型钻大桩孔。
 产品用途 各类岩石、钢筋混凝土、素混凝土孔的钻进。
 应用领域 一、工程领域：土石方工程、拆除工程、路桥工程、隧道掘进工程、（非）开挖工程、水利工程等。 
二、采矿领域：石材开采（大理石、花岗岩、砂岩、石灰岩等）、金属矿开采、煤矿开采、砂石开采等。 
「挖改液压凿岩机挖改钻机产品特点】 
一。 适用工况 ：井下或露天。 
二。 适用特点 ：适用于钻凿苗孔及石方工程中的垂直、倾斜、扇形和环形爆破孔，可完成垂直面内多方位钻凿作业。
 三。 产品描述
 1.凿岩支架充分保证了钻孔垂直度与垂直炮眼的平行度。 
2.安装方便，易于搬运，适合野外作业。 
3.液压凿岩机噪声，比风动凿岩机低10dba，利用机架钻孔也较大改善了工人作业环境。 
4.使用寿命长，关键零件冲击活塞寿命为风动的3倍以上。
 5.液压凿岩机扭矩大，减少了卡纤现象，冲击应力波接近矩形波，提高了钎具的寿命。 
6.价格低，仅为国外同类产品的10分之一。 
「技术参数】 液压凿岩机是以液压油为工作动力的高新科技产品，技术性能，结构新颖，具有耗能小、体积小、重量轻、冲击能量大、钻速快，噪声低、振动小，人工劳动强度低等优点，可广泛用于大理石，花岗岩，金属矿，非金属矿和煤矿等矿山开采，亦可用于地质勘探、巷道掘进以及基地、港口、水电、路桥、*工程中钻凿炮眼，还可用于城市拆除旧建筑物实现可控制爆破，其工作效率是风钻的3～10倍，能耗却只有风钻的1/3，是替代风钻的理想工具。 钻孔 ：对坚硬岩、中硬岩及软岩均适用，钻孔直径从32mm～64mm。在f=7.6度的岑溪红上钻孔速度每分钟在800mm～1000mm以上，深度可达15m，其效率及功能优于国外同类产品。 
「液压凿岩机由三部分组成】 
一．液压凿岩。 
二．液压动力站（有防爆型，非防爆型，柴油机型）。 
三．手持气腿或立式和卧式液压支架推动系统，支腿式。 根据工程不同要求有各种设备，有人工手持钻岩，有用气腿支撑，有立卧式支架，还有矿山轨道式，可适合不同工作条件下使用。

挖改钻机
工程机械所谓的行走跑偏其它就是设备在行走时左右两侧履带行走速度不一致，是设备使用过程中常见的故障。行走跑偏严重影响作业效率，必须及时进行检修，造成行走跑偏的原因繁多，且大多是由于液压系统内部元件损坏，肉眼不可见。因此，当挖改钻机发生行走跑偏，进行原因排查的时候，要根据液压系统的工作原理，分别对各个部件进行逐个检查，要先易后难，发现损坏部位后及时对相关元件进行维修、更换。另外，大多数元件损坏的原因都与液压油混入了杂质有关，由于液压系统是由一系列精密元件构成，这些元件对杂质义务十分敏感，因此，在平时的使用和维护中，要格外注意避免液压油受到污染。下面让我们一起来看看行走跑偏的原因都有哪些。
1、两侧履带的张紧程度不同。这是行走跑偏的众多原因中为数不多可以通过肉眼观察就能确定的。遇到这种情况，应及时对履带张紧度进行调节，并打黄油润滑。
2、中心回转接头密封圈老化损坏。由于液压油中混入了杂质，杂质进入中心回转接头的滑动表面上，使密封圈产生过度磨损，密封作用降低，导致液压油泄露，一侧的行走液压马达压力降低，造成行走跑偏。
3、一侧履带的停车制动油路无法卸荷。由于制动油路中的平衡阀被异物堵塞，阀芯无法移动，液压油流动受阻，使行走液压马达持续处于制动状态，不能旋转，造成行走跑偏。这种情况应对平衡阀进行彻底清洗，并避免异物进入，使平衡阀保持正常切换。
4、一侧履带的行走马达安全阀漏油。安全阀漏油导致行走管路内的压力过低，液压马达旋转驱动力不足，造成行走跑偏。
5、液压泵产生的压力过低。由于液压泵过度磨损、柱塞卡死，使液压油泄露或泵油能力减弱，导致整条液压油路压力偏低，液压马达速度变慢，行走跑偏。
6、一侧履带的行走比例阀损坏。比例阀的作用是根据控制行程的大小，输出相对应的控制油压，使主阀产生不同的移动量，终控制工作装置的速度。如比例阀内部损坏，阀芯活动受阻，直接影响阀体的控制功能，终影响行走马达的转速。
7、一侧履带的行走马达溢流阀损坏。溢流阀作为一种保护装置，在动作受到外部冲击时，可及时卸掉液压马达内的高压，保护相关元件不被损坏。由于行走马达中的溢流阀损坏，油路中的压力降低，造成行走马达无力。
8、一侧履带的行走主阀损坏，阀芯活动受阻，使泵体输出油压降低，压力不足以正常驱动行走马达转动。
产品优点
1）不像凿岩机接杆钻进那样，能量损失随钎杆的加长而增加，因而能打深孔，大孔。
2）应用与井下钻孔时，同凿岩机相比，冲击器在孔底，工作面噪音降低。
3）应用于露天矿钻孔时，机械化程度高，作业时间少，提高了钻机作业率。
4）潜孔钻机较轻，机动灵活，投用低，特别是能钻斜孔，有利于控制矿石的品位；增加边坡的稳定性，消除根底，提高爆破质量。
5）挖改潜孔钻钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。与全气动钻机相比，能源（燃油量）消耗节约40%-50%
挖机改装液压凿岩钻机，挖改钻机技术很早成熟运用于国度，阿特拉斯、古河、多福做为行业**者，将挖机改钻机成功运用于矿山开采，开山爆破等范畴。鉴于在各个范畴的成功运用以及改装技术的成熟.