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1900年前后,人造磨料的发展和液压传动的应用,对磨床的发展有很大的推动作用。随着近代工业特别是汽车工业的发展,各种不同类型的磨床相继问世。例如20世纪初,先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。
磨床研磨时的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金属层很薄。当磨削加工时,从砂轮上飞出大量细的磨屑,而从工件上飞溅出大量的金属屑。磨屑和金属屑城市使操作者的眼部蒙受风险,尘未吸入肺部也会对磨床操作工发生身体无害。
磨床床身导轨咬伤或拉毛的故障原因及排除方法有哪些?
答:磨床床身导轨咬伤或拉毛的故障原因及排除方法如下:
(1)脏物进入导轨面。应清洁润滑油,保持过滤器畅通。
(2)润滑油断绝。供给新鲜润滑油,并保证润滑稳定器工作正常。
(3)导轨油槽太短或位置不当。应开设合适的油槽,油孔基本上在磨头体相应位置,油槽不宜过短。
磨床研磨加工时发生的乐音可达110dB以上,如不采纳无效的降低噪声办法,也会影响磨床操作工身体健康。
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