桑葚,是一种采摘后就可以直接食用的农产品,也可以通过一定的处理作为材入药。不过这对其工艺要求就比较严格,这就需要用到当下的干燥设备——空气能热泵桑葚烘干机。这是一款可以到干燥后的水分含量、干燥度、干燥时的温湿度调控的全自动免人工操作的设备。同时,对于干燥后的桑葚形状、颜色、味道、营养成分等要求等也能完全达标。而更重要的一点是,桑葚烘干机采用的是热风循环干燥方式,温和的热风循环运行,既能进行水分去除,也能很好地保护桑葚作为入药的药理性和组织结构。
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采摘——每年的4月-5月是桑葚的采摘期,5月上旬是桑葚采摘的高峰期。采摘时要选择紫黑透亮、颗粒饱满的桑果,掐断果柄,轻轻地放入塑料桶或果篮内。注意采摘时要轻采轻放,不能堆积过厚过满。
运输——尽量做到快采摘、快运输,快摊晾,防止因堆积时间过长而引起桑葚发酵,影响桑葚干的质量。注意运输过程中不得堆压盛有桑葚的塑料框。
整理去杂——剔除果穗中的枯叶干枝,并用疏果剪除去霉烂或变色的不合格果粒。将成熟度相近的集中放在同一托盘内。
干燥——选用的桑葚烘干机,根据批次烘干量的大小,可选用3P、5P、6P、7P、10P、12P、15P、30P等,并匹配一个合适的烘干房、风机等。具体操作如下:
1、将经整理去杂后的桑葚装筛子,装入物料车内。每台物料车不宜**过14个筛子,筛子层间距控制在10公分左右。以保证烘干房内有合理间隙位,利于热风通过。
2、启动空气能热泵桑葚干烘干机,阶段设置为烘干模式,不排湿,让烘房升至50℃左右;*二阶段设置为烘干+排湿模式,湿度设置为60%RH,温度设置为诶55℃;*三*四阶段,每一阶段上升5度,目标湿度下降10%,让烘干房不断排湿。在条件许可,可以考虑在*四阶段末了,停机静置一段时间再复烘,这样果干内部的水份渗出后被复烘的热量加热挥发,果干果形更好,同时总体能效更好。
包装——干燥后的桑葚干要进一步筛选,可用风车、筛子或自然风力去掉果柄、干叶和瘪粒等杂质。然后按色泽饱满度及酸甜度进行人工分级、选用食品袋、真装袋包装、贮藏。
桑葚烘干机的结构亮点
凯志热泵桑葚烘干机,采用彩色复合保温钢板结构,保温效果好,经久耐用,美观大方。控制仪表采用美国高精度数字传感器,能准确的检测到温、湿度值,可设置多个温度段来完成整个烘烤过程,并可随时修改设定参数,控制准确、省电达到整体节能效果。另外,桑葚烘干机循环风机由两台高压风机做动力,有足够穿透能力,能使桑葚在烘房里烘干受热均匀,以保证终的成色及品质。
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1、设备换热器系统采用内螺纹钢管换热系统,了换热面积,从而快速提升烘干房温度,节能、、安全。
2、凯志空气能热泵桑葚烘干机选用耐高温耐高湿的轴对流风机,不间断,可全天候进行生产。
3、触摸数字显示屏,烘干程序设定,程序记忆功能,内置过载、过热、缺相、**温、**压、低压、缺冷煤保护等保护措施,无漏电、爆炸、火灾等危险。
4、桑葚烘干机采用喷气增焓二次压缩技术,加大了主循环路的焓差,增加补气通道,降低排气温度,从而提高了热泵机组的制热量,提高COP值,并能满足低温环境的制热要求,而节能。
5、服务到位,包匹配,包设计,包安装,包教会,售后反应速度快,一条龙服务,设备寿命在10年以上。
桑葚烘干机的产品特点
1、桑葚烘干机具有特的可调式分风板,能保证桑葚在烘干过程中均匀。
2、热风在桑葚烘干机内封闭循环,烘干机内上下温差小,热效率高,起到节能的作用。
3、空气能桑葚烘干机烘干时间、温度、湿度等可自动控制,真正实现自动化管理。
4、桑葚烘干机的内胆、加热系统、循环系统均采用不锈钢材质,有效防腐蚀,防潮湿,耐高温。
5、热泵桑葚烘干机噪声小,运行非常平稳,运行*于其他传统烘干方式,另外还有句**温自动断电功能,非常安全环保。
6、桑葚烘干机含自动加热系统、自动排期系统、自动循环风系统,温度、湿度可自行控制,能保证烘干所需合适的温湿度
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每年的三四月份,购买桑葚烘干机的数量就会直线上升,因为这个时期是桑葚的集中采收期,而桑葚采收后并不能长时间堆放,否则会发霉腐烂。随着技术的普及,行业的发展以及设备的应用广泛,越来越多的用户开始往空气能热泵方向靠拢。就如广西的一个客户,也是对传统干燥频频出现问题感到失望,之后找到我司,并购买了1台6P热泵桑葚烘干机,经过不断的调整完善,之后仅用18个小时就完成1000斤的新鲜桑葚的干燥,含水量、干燥度完全达到用户的要求。全程自动化、智能化管理,客户再也不用雇佣专人进行看守,节省了很多人工费用。再者烘干过程能耗低,烘干时间短,大大降低了运行费用。