广州帝昂天科自动化设备有限公司
浮油去除率:98%及以上过滤精度:0.3mm(可调)臭 氧 值:500mg/m3处理量:1000-3000L/H总功率(KW):75W工作油温:10~60℃工作压力:≤0.24MPa电源:220V/50HZ噪音:≤ 60dB连续工作时间:≥ 8h臭氧功率:≤8W
帝昂天科油水分离设备,完整有效处置各种表面浮油,去除浮油率达98%;机身采用不锈钢材质,不易 生锈,耐用;内置纳米曝气装置,曝气循环杀菌除臭;物理筛分,不添加任何化学成分。
切削液变质导致加工件表面氧化,产品质量不稳定,客户投诉。帝昂天科切削液油水分离机的重要性:可移动式在线循环净化,高速分离乳化液中浮油、杂质,延长切削液使用寿命3-5倍,大幅降低换液和处理废液的成本。
广州帝昂天科厂家设计帝昂天科切削液油水分离机,除油除臭,杀菌消毒,纯物理式。54kg的重量,配置万向脚轮与把手,移动灵活方便,一改传统机器设备的笨重沉闷;结构简单易维护,一键式操作,在线式净化工作。
产品特色:
1.可使切削液彻降低特定菌种,并可有效除臭.
2.可确实保护操作者,降低切削液对人体健康威害.
3.延长切削液使用时间,不变质,并增加寿命.
4.再生功能,大幅降低切削液更换次数,避免环保问题产生.
5.低耗电,低成本,无耗材.
6.安装简单,安全立的一套系统,不与机台干涉.
工作原理:
切削液表面的浮油通过吸油装置输送到油水分离机里面,通过刮油钢带刮油,再结合比重分离原理法将表面浮油分离出去,处理后的干净切削液重新输送到水箱内;分离出的废油回收到储油盒内集中清理。
产品应用:
浮油回收机适用于CNC加工中心,数控车床,磨床,铝镁铜产品加工时的切削液净化,利用油水的密度差的物理原理除去浮油,不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术,无添加,不破坏切削液有效成分,更安全、更放心。
应用领域:
1、含油废水的隔油蓄水池中。
2、各种冷却液的循环蓄水池中。
3、含油废水深度净化前的预处理调节池中。
4、气浮分离池中的浮油收集。
经营理念:
用环保设备,从金属加工液配液到处理废液各环节,解决加工液配液不均匀、变黑、发臭、多杂质、多废油等问题,使乳化液、切削液等长期循环使用,更大限度地减少废液的产生。
帝昂天科:
广州帝昂天科力主打造生产服务型,面向全国市场诚招合作伙伴,团队为客户提供量身定制整体解决方案。帝昂天科系列优势产品有切削液油水分离机、切削液除渣机,产品均可根据客户要求定制。