南昌黄酒米酒过滤机 米酒提纯设备 进口耐高温膜元件

重庆佳和过滤技术有限公司

米酒发酵原液经粗滤、精滤、膜超滤后，虽然除菌率达到99.99%，但是剩余的以及在生产过程带入的若不完全除去，将以指数形式增长，短时间导致米酒的胀气变质，因此米酒的灭菌非常之关键。 
       米酒由于组分复杂，酵母、菌等以及有害微生物较多，因此需要采用超高温瞬时灭菌的方式在110度-135度高温瞬间杀死这些，再进行灌装，同时米酒用瓶子、盖子也需清洗后经相应杀菌设备处理，灌装旋盖好的酒瓶还需终整体喷淋或巴氏灭菌，除这一系列灭菌方式外，整个灌装车间环境也有较高的要求。重庆佳和过滤技术有限公司可为酒水饮料用户提供工艺设计、车间布局、设备提供、工程安装、技术服务等产线交钥匙工程，若您有相关需要请致电具体沟通交流。

口感醇和、香气四溢、澄清透明的米酒需经过高精度的除杂过滤，佳和公司设计制造的JH-MZ40米酒膜过滤系统就是根据发酵型黄酒米酒的特性而量身打造，有效除去、微生物、胶体、杂蛋白等引起米酒浑浊沉淀的大分子杂质，除菌率≥99.99%。

料酒是烹饪用酒的称呼，主要用在烹调肉类、家禽、海鲜和蛋等动物性原料的时候用作去腥和增香。然而采用传统工艺生产的料酒在长期存放条件下，易出现失光及沉淀等问题，严重影响料酒的感官及品质。
    那么造成这种情况的原因是什么呢？
    这是因为传统过滤如板框、硅藻土过滤、滤芯过滤等由于精度太低，不能完全除去溶解于料酒中胶体、蛋白等大分子可溶性杂质而造成。
    料酒过滤应该选择何种过滤方式呢？
    要想除去料酒中可溶性大分子杂质，则需要选择分离精度更高的膜分离技术，膜分离超滤技术能在分子级水平筛分除去料酒中可溶性杂质，同时透过小分子有效成分，实现料酒的澄清过滤，料酒膜超滤技术具有缩短生产周期、提高产品品质、降低生产成本等诸多优势。
   膜分离设备根据生产现场实际情况研发、设计、制作。如了解价格详情，请致重庆佳和过滤技术有限公司，我们将提供的技术方案和详细的报价明细清单。

米酒黄酒浑浊沉淀的原因：   
    米酒黄酒料酒等发酵型酒中含有许多大分子蛋白、淀粉、纤维、酵母菌、胶体、悬浮物、焦糖色等杂质成分，传统过滤（硅藻土、板框过滤等）不能彻底截留这些大分子杂质，对滤液只能起到暂时澄清，但在时间、温度及电荷的影响下，溶解的杂质会重新絮集，形成肉眼可见异物，造成酒体浑浊沉淀，影响感官及品质。
膜过滤技术简介：
    “佳和过滤”设计制造的黄酒米酒膜过滤澄清系统，利用膜的选择筛分原理，选择合适的过滤孔经，彻底截留大分子蛋白、果胶、（芽孢菌）、酵母自溶物等，实现酒体澄清分离的效果。有效解决产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题，延长产品货架期。
黄酒米酒膜分离技术优势：
    1、纯物理过滤过程，无相变、质变，不发生化学反应，不破坏有效成分；
    2、常温过滤，米酒中极易受损的醇香物质不受到破坏，保留酒体原有风味和口感；
    3、的纳米级技术材料，选择分离性强，对杂质分离彻底，酒体色泽清澈透明，除菌率达到99%以上；
    4、采用错流运行工艺，无需添加助滤剂，不会引入新的杂质，彻底解决污染堵塞难题；
    5、的模块化设计，过滤材料更换方便，操作简单；
    6、设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率；
    7、高精度过滤除菌，一次过滤即可装瓶，避免后续环节带来的污染，缩短生产周期；
    8、选用304或316L不锈钢卫生材料，符合QS质量标准；
    9、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于技术改进、扩建或新建项目，有效的降低生产成本和投资；
    10、自动化程度高且安全可靠，有效降低劳动强度，膜过滤过程在密闭的容器中进行，能很好的实现清洁生产。