苯板设备 南通石墨泡沫板设备

生产石墨EPS泡沫板的设备组成部分及所需条件        
一、6米完整的阻燃B1级石墨EPS聚苯板流水生产线由【8大件】组成
1)全自动PLC微电脑控制发泡机(1台)  把原料石墨EPS变成颗粒，泡沫密度由发泡机决定；自动进料，上料，进气（汽），出料
2)干燥床（1台4*1*0。8米） 把发泡机生产的湿颗粒在短时间干燥，自动粉碎结块，自动送料，自动吹风。
3)熟化仓(6*2*2米/个)  把干燥后的颗粒放在熟化仓内熟化,让石墨EPS颗粒达到弹性,生产的泡沫板光洁，平整，设置4-8个;
4)过渡仓(6*1.5*2米/个)  把熟化好的颗粒通过风机送入过渡仓;
5)成型机(6*1.25*0.63米/块)  把颗粒通过风机负压方法吸入机器内,瞬间成型成大块泡沫板，;
6)烘干房(13*7*3米/间)  将成型后的板材放入定型干燥房内烘干以防变形弯曲;
7)全自动变频切割机(6米) 将干燥定型后的泡沫板材按照所需尺寸通过电炉丝切割;全自动数控切割机运行平稳切割平整。
8)废泡沫回收机 将车间内边角料粉碎加工,重新加入新颗粒中做成板材;
适当提高新上建材项目规模、节能、环保、土地和技术等准入门槛,除利用现有企业建设用地并与之配套实现废渣综合利用外,新上利废建材项目一律进入产业集聚区。鼓励使用清洁能源或实行集中供气,对污染物进行集中治理。建立墙体材料、保温绝热材料、建筑防水材料、建筑装饰装修材料等建材产品落后产能退出机制,加快淘汰粘土墙材制品。省发展改革委要会同有关部门适时调整发布鼓励、限制、淘汰的建材生产技术、工艺、设备及产品目录。加快太阳能热水器、热泵机组、换热器等关键节能设备发展,升级节能门窗制造和配套技术。

石墨聚苯保温板是在普通聚苯乙烯里加入一定比例的石墨作为阻燃剂生产而来，一块同样厚度的SEPS保温板里的苯乙烯使用量将较EPS板有所减少。SEPS是高阻燃聚苯乙烯保温板材料，其生产工艺是在可发性聚苯乙烯(EPS)中添加阻燃剂，通过悬浮聚合的方法制备膨胀PS颗粒，这样生产出来的同样厚度的SEPS板和普通的EPS板相比，所使用的苯乙烯的量明显减少。

石墨聚苯保温板国标的制定将推进该产业的快速成型，在有效完成建筑节能“十二五”发展规划的同时解决传统建筑节能材料防火性能差的问题。由于绝热能力的提升，石墨聚苯保温板对苯乙烯等**原料的需求量将有所下滑，从而减少环境污染。

引导新型墙体材料轻质化、高强化、复合化发展,鼓励综合利用工业副产石膏、粉煤灰、煤矸石、矿渣等产业废弃物生产砌块、建筑板材和多功能复合一体化产品,鼓励发展石膏板复合保温板、硅酸钙板、外装饰挂板、蒸压加气混凝土板及各类多功能复合板等产品,高强度、高孔洞率、高保温性能的烧结制品及复合保温墙体材料等。
石墨聚苯板的导热系数为0.033左右，比当前普遍使用的可发性聚苯乙烯(EPS)降低了0.008。新标准的阻燃级别为B1级，同样低于EPS的阻燃级别。因此，石墨聚苯板（SEPS）综合性能是非常的，它的安全有效性已被大量的工程实例所验证，根据目前的实际情况与技术条件，石墨聚苯板还是安全的的外墙保温材料，取代挤塑板已成必然趋势