木材烘干除湿一体机 环保节能型MC-12P木材烘干机操作方便

新型热泵木材烘干机、热风循环木材烘箱定制、木材烘干房保温效果好
传统的木材干燥多采用日晒法，然而由于木材本身的属性，水分不易去除，表面*开裂等原因，加之体积大，占地面积自然也就很大。采用这种传统方式显然是不明智的，如今越来越多的木材制作商已经开始采用更为的新型木材烘干机进行干燥。这是一种采用热风循环干燥方式，可以说是很接近自然干燥的一种方法，对于木材本身这种需要用中温来达到水分去除，且能确保表面不会因为太干而开裂变形，实在是再适合不过了。温和的干燥环境、成熟的干燥技术、的干燥工艺，专为木材干燥量身定制的主机、烘干房、循环风机等集体配合系统运行，还有什么可以忧虑的呢？再者，热泵木材烘干机在周期上也大大缩短，以前少则半个月动辄一两个月的周期，如今只需要4天到一周的时间。而在能耗上也大大降低了，效率明显的提升，运行成本自然就降低下来了。
节能型木材烘干机自控恒温、箱式热泵木材干燥设备、空气能木材烘干机工艺流程
1、 启动凯志空气能热泵木材烘干机，行预热处理，目的是在未干燥之前让木材充分热透，此过程不设定速度。
2、 当烘房里的木材进行充分预热之后，当温度在55℃以上即可进行排湿，每次排湿20-30分钟。排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升，注意上升过程不能**过70℃。这个过程住哟是进行调湿处理，目的是消除前期产生的表面涨力，防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。
注意：此阶段的温度设置，要根据不同木材的属性来定，烘干时间设定一般在3-7天左右，具体根据木材种类和厚度。
3、 当温度上升到60-75℃的时候，此时的木材基本以及完成烘干，再次焖4-8个小时后，可以取样检查，如果含水量达到要求，可缓慢降低烘房温度，直至木材温度与环境温度一致，方可拿出烘房。

木材烘干机应运而生
为了满足大中小型工厂或木材商的需求，提高木材烘干效率及质量，降低木材烘干成本，凯志经过多次研究开发，调整测试，一款新型高科技节能的热泵木材烘干机应运而生。它的特点就是能耗少、成本低、效率高、自动化、智能化操作，*人工看管，省时省力。另外，木材烘干机还可以控制温度、湿度、烘干时间，在保证烘干质量的同时化控制烘干成本。

木材烘干现状浅析
如今，国家非常重视环保节能产业，正在全国上下大力排查环保问题，对于那些会对大气环境造成污染的中重度污染产业，进行勒令停止。而木材传统的干燥问题也引起木材工业界的重视。传统的木材烘干，在能耗上、环保节能问题上，远远不达标。我们都知道，木材干燥的能耗约占木制品加工总能耗的40-70%，且干燥过程的热损失很大，能量利用率仅30%左右，能源费用约占干燥总成本的50%以上。能耗大、成本高、污染大，让木材产业停滞不前。

木材烘干机 预热、调湿、烘干工艺介绍
1、 手先启动凯志空气能热泵木材烘干机，并向烘干房热，主要是在干燥前进行预热处理。开启电系统，将温度设定在20-45摄氏度之间，关闭所有排湿设备。注意：温度缓慢上升，不可过快。
2、 其次预热完成后进行调湿处理。当温度在55摄氏度以上即可进行排湿，每次排湿20-30分钟。排湿的主要目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。注意：排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升，但不能**过70度。
3、 根据不同木材种类和厚度，调湿处理大约需要3-7天的时间。之后可进行正常烘干处理。当热泵木材烘干机温度升高到60-75摄氏度时，木材基本完成烘干。可焖4-8个小时后取样检查。如果合格，则可缓慢降低烘房温度，直至木材温度降至环境温度后即可出木材烘房。
选择木材烘干机就选有真实烘干工程的厂家
凯志在木材烘干上拥有着丰富的烘干经验及数不胜数的烘干工程，在木材的主要生产基地——福建，有我们很多的客户。比如，我们就曾经为客户配置了2台6P空气能高温热泵烘干机，并带有一个35立方的烤房，客户仅用3天时间就烘干一批木材，烘干周期比起传统方式大大缩短了，而且在能耗问题上，凯志木材烘干机的节能效果非常显著，为客户大大降低了烘干成本。另外烘干出来的木材品质非常高，也不会出现开裂、变形等问题，客户开心得不了，又引荐了当地很多做木材的朋友向我司订购空气能木材烘干机。
目前，市面上木材烘干机的竞争逐渐上升，很多厂家看到这个市场空白纷纷进行研发生产，但是由于技术上及烘干经验上的不足，提供给客户的木材烘干机及烘干方案都是存在着很大的问题，因为这些厂家空有设备技术，却没有真正的烘干经验。在此温馨提醒所有客户们，在选择木材烘干机时一定要选择有烘干经验且真正做过木材烘干工程的厂家，否则将会给自身造成巨大的损失。凯志木材烘干机，的设备，的技术，系统的方案，丰富的工程，欢迎大家随时随地到福建当地进行实地考察了解。