电信箱自动成型生产线可一次加工箱体的四个边框,后焊接背板即可,各种规格均可定制调节,降低生产成本。生产效率高,每小时生产100-120个箱体左右。
电信箱生产设备工艺流程:
开卷——校平——伺服送料——冲压——冷弯成型——折弯切断——出料,整条生产线由PLC控制器控制生产。
配电柜生产设备简要技术参数:
材料规格:Q235
材料厚度:0.8→2.0mm(可定制)
生产速度:1个/min
电压参数:380V/415V,50Hz, 3箱
液压油型号:46#液压油
齿轮油型号:18#齿轮油
轧辊材质:Cr12淬火 硬度HRC58°-60°
驱动电机:变频电机驱动
总电机功率:约30kw
切断模具材质: Cr12MoV
传动模式:齿轮箱
切断方式:液压切断
切断尺寸公差:≤ ±0.3mm
占地空间: 30*3*3米(长×宽×高)
电气柜自动生产线主要参数
操作系统:触模大屏
控制方式:PLC
传动模式:齿轮立传动
材料规格:Q235
生产速度:0-18m
切断方式:液压切断
总电机功率:35.5kw
切断尺寸公差:≤ ±0.5mm(长≤3000mm)
切断模具材质: Cr12MoV
气源:0.5m3/Min;压力为0.7MPa
耐用:设备多采用国际,如日本三菱、施耐德、倍加福、欧姆龙等,降低故障率,节省生产时间成本,提高生产效率,降低维修成本。
液压油型号:46#液压油
生产速度:0-10 m/min
切断方式:液压切断
成型道次:13——23道左右(根据具体产品而定)
切断尺寸公差:≤ ±0.3mm(长≤3000mm)
切断模具材质:铬十二钼钒
气源:0.5m3/Min;压力为0.7MPa。
电源柜冷弯成型机是自动化成型设备,可一次成型电源柜的框体,也可以生产侧片然后焊接拼装。“炜桦冷弯”设计生产的电源柜冷弯成型机是定制化设备,客户提供图纸数据跟生产要求,我方进行设计生产,满足客户的生产需要。
成型机的主要组成:
自动放料机——校平\送料部分——连续冲孔部分——成型部分——定尺切断部分——收料台及电器控制柜等部件组成。
成型机简要信息:
电气柜骨架成型生产设备功能简介:
山东炜桦研发的电气柜立柱成型生产线为一次冷弯成型设备,机组设备占地约60平方米,设备组成主要包括:放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动收料装置、电气控制系统等部件组成;