底部喷雾主体:地面喷雾喷杆一根,喷头6只,地面切槽安装或减速带下置安装,减速带保护,方便车辆行驶并实现了对车辆底盘的;
喷嘴:特制铜喷嘴,耐腐蚀、耐老化、**损,喷嘴喷雾锥形辐射,可使液均匀的对车辆喷射,实现的整车防疫;
设备新式控制体系,当车辆通过期,设备主动发动;车辆脱离后,设备主动封闭。
车辆通道采用高压造物的原理,设有4根立柱,每根立柱上有7个喷头,每根立柱高度为3.8m,(立柱高度可根据需求来设定,*高可达到5m),采用扇形喷头,喷雾速度快,喷雾量大,可完成360°无死角。
车辆通道装有地磁感应系统,车辆进入,地磁感应线感应到,车辆检测器检测到车辆进入,即可开始工作。
设备控制系统
①传感装置:地感式电子频感传感系统,车辆经过地面传感装置,设备自行启动雾化装置对车辆进行,*专人操守;
②制动方式:电子方式(自动/手动兼用),自动模式下通过自动传感系统自动启动及停止动力系统;手动模式作为自动模式的补充,可即时启动动力系统;
③电机保护装置:装有过流、过载、缺相保护装置,避免了主机在不正常情况下工作造成的损坏;装有防漏电装置,增加工作人员操作和维护时的性。
设备优势:
1、自动化控制:采用的控制系统,自动感应识别进出车辆,完全实现了的自动化,并配备了抗干扰远距离遥控系统,双重**!
2、自动加药:公司设计的自动加水加药功能,完全实现了比例化自动加水加药。
3、节约液:比例化加水加药、全智能的单向模式,更进一步的减少了液的浪费。
4、一体化:为使效果达到更佳,公司设计出立杆与地喷相结合的模式,每根立杆上配有6个扇形喷头,一体式金属地喷减速带,形成一道水墙,解决了传统意义上无法对汽车底盘的漏洞,形成了立体化的模式,进而对来往入场车辆进行更有效更彻底的。
5、快速:的设计使机器在启动后瞬间药液既能均匀喷洒到入场车辆上,配备上一体化设计,达到效果的同时也提高了效率。
6、防冻功能:管道都配备有智能防冻系统,不会因为冬天上冻而使管道无常使用。
7、性高:控制系统全部采用低压控制,且配备有接地装置,可靠,用户可放心使用。
产品服务:质保一年,售后**
1、电机: 380V, 50Hz(如果安装现场没有380V电压,也可订制220V),根据用户通道安装现场的电压而定。整机总功率4KW,含喷雾动力系统、全自动控制系统、防冻系统。
2、动力高压喷雾装置:压力50kg/cm2;常用压力15-35kg/ cm2可调。
3、启动方式:电子方式(自动/手动/两种启动方式)。
4、方式:对车辆前、后、上、下、左、右喷射,实现的防疫。
5、过滤器:90-110目特塑过滤器,对进入系统的液体行过滤,以减少对系统的泵、全自动加药器、电磁阀的损坏。
6、喷雾装置:304不锈钢喷嘴,耐腐蚀、耐老化、耐磨损、不堵塞,喷雾微粒30-120微米**微粒,雾粒大小可任选0.1-1.2的喷嘴,扇面喷雾,实现的整车防疫。喷嘴质保期1年,1年内正常使用损坏的更换。
7、喷雾主体装置:全部采用304不锈钢材质(软连接采用高压耐腐蚀管道).通道标准配置规格:长度3000mm * 高度5000 mm*宽度4200mm。4根站柱,每根喷头(嘴):7个。流量:16L-50L/min可调,底部一组4个喷头。喷雾时间可自由调节。
轮胎及车底盘:设备设计对车辆底盘及轮胎设置向上雾化,使达到立体交叉,完全被雾化覆盖、杜绝传统死角,做到完全主动。
11. 机箱工艺:冷轧钣金剪折加工,全机箱采用防腐烤漆工艺,加上设计的防水防震动功能,延长了机器的使用寿命。
12.缺水停机保护设计:在设备供水停止且无工作人员发现情况下设备自动强制关机,避免空转造成设备造成损坏。
13. 低温保护系统:可根据用户地域不同选择防冻功能,设备**出设计低温时,温度传感器将模拟信号传输给传感器由此发出启动指令自动启动加热系统,本机设计限低温为-35度,加热过程中可确保温度恒定,确保冬季温地区正常作业。汽车防疫通道,新款喷雾通道