桂林玻璃钢冷却塔厂家 横流冷却塔

本公司主要产品，酸雾净化塔、洗涤塔、喷淋塔、脱硫除尘器、脱硫塔、废气吸收塔、冷却塔、储罐、风机、管道、SMC水箱、自流坪地面、防腐工程、电缆穿线管、PVC填料、格栅、灯桩、化粪池、垃圾箱、电力塔防冻评、虹吸罩、电缆桥架、不锈钢水箱无机风管、汽车部件、中央空调末端产品、玻璃钢烟筒、通风柜等。
横流式冷却塔的工作原理
方形横流式冷却塔是一种水与空气直接接触进行热交换的设备，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的热量的一种冷却设备，其主要是由风机、马达、蜂窝式散热填料、洒水系统、热镀锌钢骨架、强化玻璃钢底盘等部件组成，其原理是靠风叶抽风，用风往外带走饱和水分子达到防温效果，水塔的构造及设计工况在良壹说明书上有，方形横流式冷却塔我们现在采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位。
圆形玻璃钢冷却塔是属开放式冷却塔系列：
A. 它是一种在塔内通过布水系统将热水喷洒成水滴或水膜状，水在填料中从上向下流动，空气在填料中由下向上或水平方向流动，利用水的蒸发及冷空气和热水的热传递带走水中废热的设备。
B. 横流塔是指热水从上向下穿过填料，而空气从水平方向流动穿过填料，热水和空气的流动方向呈近乎90°的一种冷却塔
方形横流式冷却塔的设计依据
进水温度t1=37℃
出水温度t2=32℃
湿球温度tWB=28℃
大气压力PO=9.94*10Pa
搞风压设计<47m/s

1、检查减速机内是否有足够的齿轮油，减速机无油状态下切勿运行；如果是皮带减速机，请检查皮带的松紧数，看一下皮带罩和皮带轮中是否有杂物；2、确认冷却塔支腿是否与基础固定好3、检查线路是否缺相，电压是否380V；4、开启电机，风机运行二十秒后关闭，检查风机是否顺时针转动，切勿反方向转动；并查看风机运行情况，有无异响5、开启水泵，冷却塔切勿在无水的状态下长时间电机空转；  6、确定一下冷却塔电机的电流值是否在正常值范围内，如果电流过大，可检查电压，电压过低会引起电流过大，如果电压正常，检查冷却塔风机叶片角度是否在正常值；如果上述问题正常，检查冷却塔减速机是否有油；  7、冷却塔连续运转100-120小时候应该检查冷却塔风机紧固件有没有松动，必要时重新固定；8、检查冷却塔塔体及冷却塔支腿与基础各部位链接地螺丝是否松动，必要时重新固定。9、冷却塔运行十天后皮带减速机检查皮带是否松动，齿轮减速机检查是否少油；连续运行两个个月后，皮带减速机请更换皮带，齿轮减速机请更换齿轮油；10、冷却塔运行两个月后请清理冷却塔接水盘及各配管，填料的杂物和淤泥；11、检查补水装置补水是否有效； 12、冬季冷却塔停运时，请用机油对冷却塔风机、螺栓或其他焊接点进行维护保养。

玻璃钢冷却塔空调水系统的清洗：因为空调水管内表面附着的主要是Ca2+、Mg2+、Fe2+等化合物即水垢，属中性。采用8‰~10‰的中性除垢剂、缓蚀剂、镀膜水溶液清洗三遍。遍连续循环12小时，*二遍连续循环6小时，*三遍连续循环1小时，并及时检测水质及水管表面情况。一般情况下清洗三遍都能清洗干净，对于长期没有清洗的空调水管在清洗*三遍时应适当延长清洗时间。
冷却塔制造厂家联系我们，在一定程度上要想其玻璃钢冷却塔的正常运行，在进行操作的时候不仅要有冷却塔试验研究的科技人员，在进行操作时还要有一整套比较完整且在一定程度上符合规范的测试方法，而且必须配备一套测试仪器及仪表，如温度计、微压计、压力计、声级仪等。

冷却塔的组成：
1、淋水填料
将需要冷却的水（热水）多次溅洒成水滴或形成水膜，以增加水和空气的接触面积和时间，促进水和空气的热交换。
2、通风设备
在机械通风冷却塔中利用通风机产生预计的气流量，以保证要求的冷却效果。
3、空气分配装置
利用进风口、百叶窗和导风板等装置，引导空气均匀分布于冷却塔整个截面上。
4、通风筒
通风筒的作用是创造良好的空气动力条件，减少通风阻力，并将排出冷却塔的湿热空气送往高空减少湿热空气回流。
5、除水器
将排出湿热空气中所携带的水滴与空气分离，减少逸出水量损失和对周围环境的影响。
6、塔体
冷却塔的外部围护结构，机械通风冷却塔和风维护和组织合适气流的功能；开放式冷却塔的塔体沿塔高做成开敞的，以便自然风进入塔体。
7、集水池
设于冷却塔下部，汇集淋水填料落下的冷却水，有时集水池还具有一定的储备容积，起调节流
8、输水系统
进水管将热水送到配水系统，进水管上设置阀门，以调节冷却塔的进水量，出水管将冷却后的水送往用水设备或循环水泵。
9、其他设施
包括检修门、检修梯、走道、照明、电气控制、避雷装置以及必要时设置的飞行障碍标志。
我公司于2001年11月27日*了ISO9001国际质量认证，为确保质量达标，公司购进了一批的检测设备，在原有的基础上，增加了材料试验机、打压试验机、刚度试验机、γ射线探伤仪、动、衡试验机、风量风压测试装置等。齐全的检测设备、完善的检测手段，为保证玻璃钢产品质量，奠定了坚实的基础。