自动化HM-15P红木家具烘干机技术成熟 红木干燥设备

红木烘干机——传统烘干的弊端
红木在制成家具用品时，重要的一个环节就是进行干燥处理。往常红木的干燥方式主要是采用电加热烤房或者采用蒸汽烘干或是自然晒干、风干等方式。但是这些方式存在的弊端很多，要么能耗、运行成本高，要么烘干品质差、红木变形影响销售等。那么，究竟还有没有一种干燥方式能真正解决以上所有弊端呢？有没有那种干燥设备能完胜以上几种方式呢？
传统红木烘干方式存在的问题
传统的红木烘干主要是自然晒干、风干或者电加热烤房或者蒸汽烘干。自然晒干、风干，需要的场地大，且受天气限制，烘干周期长，劳动强度大；电加热烤房或者蒸汽烘干，温湿度不好控制，红木受热不均匀，*出现变形或者开裂，另外耗能大、运行成本很高，非常不划算。

红木干燥机设备坚固耐用、热风循环红木烘箱——产品特点
凯志红木烘干机起初研发的方向就是在环保节能上，这也是当下国家、市场、消费者等大力支持的。因为如今的能源越来越紧张、匮乏，大气污染也越来越严重，赖以生存的环境正岌岌可危，严重影响广大用户的生活、工作等。所以，哪一个产业，哪一款产品，能在环保节能上进行突破，它必然就能俘获用户的芳心，能得到市场的接纳。而我司的空气能烘干机正是这样一款节能、环保卫生的干燥设备。下面就其优势亮点进行剖析：
1、 整个烘干装置采用的是保温性能好的不锈钢或者镀锌板的岩棉板和聚氨酯作为保温的材料，对整个设备的保温效果起到了很好的保护作用，耐温高，结构牢固，使用效果好。
2、 拥有烘干除湿一体机，集烘干、冷干、除湿、烘干＋除湿等功能于一体，性能稳定，操作方便，可满足不同种类物料的不同干燥方式。
3、 设备采用行业的生产工艺，平面式钣金设计机身，并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理，结构紧凑，占地面积小，设备美观大方。
4、 采用环保型空气能，仅需利用少量的电能即可大量吸收空气中的热量，驱使压缩机运行做功以达到烘干房升温的目的，节能效果非常显著，是其他节能产品的3倍以上。
5、 全自动控制、智能化操作，*人工翻动，大大减少人工及劳动强度，降低运行成本。
6、 保温循环对流烘干方式，阶段式烘干程序，烘干房内温度更均匀，烘干速度更快，物料受热均匀，质量更好更稳定。
7、 不用烧煤、柴、燃油（气），无有害气体、废水、废渣排出；纯热风烘干方式，对物料无污染。
8、 内置过载、过热、缺相、**温、**压、低压、缺冷煤保护等保护措施，无漏电、爆炸、火灾等危险，安全可靠。

红木烘干机烘干过程温湿度控制
1、在温度控制方面，采用红木烘干机在干燥过程中，可通过对干球温度的测量和控制，来调整加热系统的工作状态，从而实现对红木烘房内温度的控制。
2、在湿度控制方面，需要通过对干湿球温度差的测量，来调整除湿量和喷淋系统的工作状态从而实现对红木烘房内湿度的自动控制。
3、在含水量控制方面，采用热泵红木烘干机进行干燥时，可采用电阻式含率测量仪，避免测量所带来的局限和偏差，为准确执行木材含水率基准，提供有效的工艺**。

红木干燥机设备自控恒温、红木家具烘干箱、大型红木烘干机烘烤注意问题
采用红木烘干机进行干燥的时候，在温度、湿度、含水量、气密性等问题上要特别注意，参数的设置要并适时调控。每一种红木，每一款红木家具都有其特有的属性，因此在烘烤工艺方面会有不同，要根据具体属性来具体设置。一般热泵红木烘干机都需要具备加热、调湿、通风等功能。通过对功能的控制来保证红木烘干的质量及效果，避免红木开裂、变形、含水量不均匀。
1、 温度的控制体现的是其加热功能，通过对干球温度的测量和控制，来调整加热系统的工作状态，从而实现对红木烘房内温度的控制。
2、 湿度的控制体现的是其调湿功能，通过对干湿球温度差的测量，来调整除湿量和喷淋系统的工作状态从而实现对红木烘房内湿度的自动控制。
3、 含水量的控制体现的是其通风功能，通过采用电阻式含率测量仪，为准确执行木材含水率基准，提供有效的工艺**，避免测量所带来的局限和偏差。
4、 干燥室气密性的控制，气密性要好，一般干燥室不设增湿装置，室内水蒸汽的溢出，必然使干燥工况难以调节。
红木烘干机成功案例
全国的红木生产基地在福建，有一个红木生产商抱着试一试的心态，向我司购买了一台6P热泵红木烘干机，烘房尺寸5x4x2.5米。客户生产的红木供不应求，市场需求量很大，但是红木的烘干却是一个令人头疼的问题，自从购买了我司的红木烘干机，经过多次的调整、测试，对温度、湿度、烘干时间进行调控，终烘干的红木质量非常好，红木含水率均匀一致，并控制在行业标准内。烘干成本比以往的传统方式大大降低了，客户非常满意，又在我司购买了2台红木烘干机进行烘干。