广州帝昂天科自动化设备有限公司
产品名称:切削液净化设备品牌:帝昂天科产地:广州过滤精度:0.3mm(可调)浮油去除率:98%及以上臭 氧 值:500mg/m³处 理 量:1000-3000L/H(可调)电压:220V
帝昂天科切削液过滤净化设备能在生产持续运行的情况下去除切削液中的油污、表面固体颗粒、表面金属粉末及其他污染物, 通过采取有效的切削液管理计划能够大大延长切削液的使用寿命。
设备详情:
1. 快速油水分离,可有效地去除液面的浮油、霉菌物和颗粒物。
2. 通过机器内的杀菌装置作用,能有效杀死混合液中滋生的大量等**菌体,避免混合液发臭,延长混合液使用寿命,降低磨损,改善车间工作环境。
设备优势特色:
1、去除效率高,能有效的将油从水和渣中分离出来。
2.设备结构简单,操作维护方便。
3.分离因素高,分离效果好,生产能力大。
4.占地面积小,移动方便。
5、无耗材,不锈钢滤芯,使用方便
6、本设备自动运行,并且立于生产线外运行。不干涉机台运转,*专人看管。
产品效益:
1、延长、切削液的使用寿命:提升切削液质量,显著降低废液对的损耗,帮助企节省大量的投入。
2、提高加工工件的品质:高精度的零部件加工需要更精细的切削液作为,再生机去除杂油和金属小颗粒,提高切削液的品质,从而使工件加工的更为精细,提高产品的质量,减少微笑颗粒附着零部件表面。
应用范围:
净化处理机加工车间切削液。将使用后的切削液进行过滤杀菌、除臭,去除切削液中的油污、固体颗粒等机械杂质,达到满足机加工车床使用要求。
根据企业现场实际使用工况,切削液在使用过程中由于导轨油、润滑脂等渗入形成的浮油,切、削过程中产生大量的粉体及颗粒物杂质。由此滋生大量的等有害,使得切削液发臭、变质,更换和处理废切削液给生产带来很多不便,危及工人健康,增加企业生产成本等等问题。
产品参数:
浮油去除率:98%及以上 臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V 使用条件:室内 0-60°C
功率:150W 处 理 量:1000-3000L/H(可调)
产品性能:
1、切削液净化设备无耗材,维护方便;
2、可有效去除浮油、霉菌和颗粒;
3、大幅度降低因切削液更换所造成的停机时间;
4、刀损降低,产品加工精度提高;
5、设备小巧,配万向移动轮,移动方便
产品参数:
处理量 :1000-3000L/H(可调) 总功率(KW) :75W
工作油温:10~60℃ 工作压力:≤0.24MPa
电源:220V/50HZ 噪音:≤ 60dB
连续工作时间:≥ 8h 臭 氧 值:500mg/m³
平均无故障时间:≥ 5000h 臭氧功率:≤8W
功能介绍:
1、去除效率高,能有效的将油从水和渣中分离出来。
2.设备结构简单,操作维护方便。
3.分离因素高,分离效果好,生产能力大。
4.占地面积小,移动方便。
5、无耗材,不锈钢滤芯,使用方便
6、本设备自动运行,并且立于生产线外运行。不干涉机台运转,*专人看管。
产品效果:
1、减少原切削液添加量,降低生产成本
2、减少工件损耗,提供工件精度
3、减少人员清理时间, 提高生产效率
4、过滤微细铁屑避免及工件冲击损伤。
5、阻隔滋长避免人员健康伤害。
产品效益:
(1)延长、切削液的使用寿命:提升切削液质量,显著降低废液对的损耗,帮助企节省大量的投入。
(2)提高加工工件的品质:高精度的零部件加工需要更精细的切削液作为,再生机去除杂油和金属小颗粒,提高切削液的品质,从而使工件加工的更为精细,提高产品的质量,减少微笑颗粒附着零部件表面。
(3)节约废液处理费用:再生机通过高速分离技术,把切削液废液中的浮游,防锈油液压油等分离出来,适当补液后循环利用,节省切削液成本,节约废液处理费用,提高切削液的利用效率,杜绝产生需要污水厂处理的废液,从而节省大量开支。
(4)改善工作环境:切削液中的、微生物过量繁殖,使得生产车间内有异味、发臭,再生机可消除异味,减少对工作人员的损害。
公司产品:
帝昂天科系列优势产品有切削液油水分离机、切削液除渣机等,标准设备产品均可根据客户要求定制。根据车间空间布局、使用工况、安装位置及客户要求定制机器结构和外形。