广州帝昂天科自动化设备有限公司
浮油去除率:98%及以上过滤精度:0.3mm(可调)臭 氧 值:500mg/m3处理量:1000-3000L/H总功率(KW):75W工作油温:10~60℃工作压力:≤0.24MPa电源:220V/50HZ噪音:≤ 60dB连续工作时间:≥ 8h臭氧功率:≤8W
帝昂天科CNC油水分离机,完整有效处置各种表面浮油,去除浮油率达98%;机身采用不锈钢材质,不易 生锈,耐用;内置纳米爆气装置,释放臭氧杀菌;物理筛分,不添加任何化学成分。
设备功能:
净化车间机床切削液,除油杀菌除臭,延长切削液的使用寿命,减少废液产生和更换新液的成本,使切削液维持在状态,对提高和稳定产品质量,减少刀一具磨损有很大的作用。
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车间切削液易发臭是怎么回事?大家都知道车间切削液的使用寿命是有限的,在加工过程中切削液慢慢消耗,其中的有效成分也会减少,切削液容易变质,可通过检测浓度提高浓度解决。
一方面,机床加工时的导轨油浮在切削液表面,隔离了空气中的氧气,切削液中的大量繁殖,导致切削液发臭变质。帝昂天科切削液油水分离机,物理式除去切削液表面的浮油、霉菌,净化率达98%,净化后的乳化液就像牛奶一样白,切削液好了,加工的质量也会提高很多。
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产品优点:
除油杀菌:刮除切削液表面的浮油,杀菌除臭,解决切削液变质发臭难题。
操作简单:一键启动,自动化程度高,核心技术,在线式循环工作,*员工值守。
生态保护:提高切削液的利用率,降低废液的产生,减少对生态环境的压力。
效率提高:净化后的切削液防锈性、润滑性佳,加工效率和质量都得到了有效提高。
表面质量:切削液性能好了,工件表面的加工质量也得到了大大提高。
净化效果:不破坏切削液的有效成分,净化后定期添液补充浓度即可。
降低成本:降低切削液购买成本,延长数控刀一具寿命,降低废水处理成本。
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应用领域:
1、含油废水的隔油蓄水池中。
2、各种冷却液的循环蓄水池中。
3、含油废水深度净化前的预处理调节池中。
4、气浮分离池中的浮油收集。
经营理念:
用环保设备,从金属加工液配液到处理废液各环节,解决加工液配液不均匀、变黑、发臭、多杂质、多废油等问题,使乳化液、切削液等长期循环使用,更大限度地减少废液的产生。
关于我们:
广州帝昂天科自动化设备有限公司*生产的油水分离设备,严格按照ISO9001质量管理体系执行,而且经过几百家客户的使用反馈,质量稳定。掌握核心技术,有着11年丰富的从业经验,我们提供OEM/ODM服务。在许可的地域范围内我们提供免费上门试机服务。