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油茶籽烘干机，油茶籽烘干设备，油茶籽烘干房
油茶籽干燥必要性以及以往烘干工艺和传统参数
刚收获的新鲜油茶果水分含量很高，可达40%～50%，需要及时干燥以防止霉变的发生，另外油茶果脱蒲及脱壳处理均需要在水分含量降到 10% 以下才易完成。在南方温暖湿润的环境下，新鲜油茶果或油茶籽因水分含量较高较易发霉变质，非常不易储存。新鲜油茶籽应及时干燥至水分含量小于 13%，防止霉变发生，保证初榨油茶籽油的酸值(KOH) 小于3.0 mg/g。在适宜的温度条件下，新鲜油茶果会在较短时间发生霉变反应，从而产生异味，导致油茶籽品质劣变。油茶籽干燥的工艺 ， 很多学者对油茶籽的热风干燥特性进行了深入研究，以探究油茶籽干燥工艺参数对干燥效果的影响，为油茶籽机械干燥设备设计提供理论依据。张喜梅等研究了热风温度和堆积密度等参数对油茶籽热风干燥过程的影响。邢朝宏等研究了油茶籽储存过程中的水分含量和相对湿度对油茶籽储存稳定性的影响规律。油茶籽热风干燥曲线变化速率由快到慢，随着干燥过程的进行，油茶籽降水越来越困难。主要由于随着干燥过程的进行，干燥层厚度增加，传质阻力。水分含量的降低幅度越来越小，从而导致干燥速率降低。因此，在油茶籽热风干燥初期，降水速率较快;随着干燥过程的进行，降水速率逐渐变缓。带壳果一般使用的干燥温度及时间如下:30℃(2-3d) → 38℃(1-2d) → 45℃(1-2d) →50℃(一直干燥到所要求的含水量为止)。其中，干燥时间受下列条件的影响:果实的起始湿度、空气的相对湿度、干燥后果实所要求达到的后含水量。若起始湿度、空气相对湿度和所要求达到的含水量均较高时，所需的时间要长些，反之则短，要根据具体情况而定。另外，起始干燥温度要根据带壳果的果仁含水量而定，若果仁含水量为25%-28%时，干燥温度不要**过30℃；若果仁含水量为15%-20%时，干燥温度不要**过38℃；若果仁含水量为10%-15%时，干燥温度不要**过45℃；若果仁含水量为7%-10%时，干燥温度不要**过50℃；否则烘烤期间会导致果壳破裂，果仁心部变褐，降低产品的质量。

茶果烘干机的优点：
（1）能耗费用低——热泵烘干机在运行中能回收外界环境中湿热空气的显热和潜热，能量得到充分而合理利用，是一种公认的节能设备。比柴油锅炉干燥房节能50%以上，比电热烘干房节能以上，比煤锅炉节能35%以上40%
（2）不污染环境——由于热泵烘干机的全过程是在封闭系统中进行，不需向周围环境排湿，同时也会排出有害、有臭味的气体。若将进出料系统全部封闭在管道中，会使整个操作保持清洁环境。这与其他干燥方法相比，是一个特的优点。
（3）烘干质量好——热泵烘干机装置中的干燥介质是在封闭的空间循环；不受外界气候条件的影响，一年四季在同一条件下运行，所以干燥质量非常良好。
（4） 智能化控制-----可以根据用户工艺要求进行调控。
（5） *专人看管----全智能温度湿度控制，不要人看管，真正实现智能化生产，降低成本费用。
（6）的合理的烤房结构，合理的热风循环系统，保证烤房内的每处的受热都均匀，品质一样的好
（7）设备运行没有三废的排放，不需要锅炉或者烧煤烧柴，设备主要是吸收空气中热量对物料进行烘干，耗一度电能产生是3度电的热量，真正实现节能生产。

茶果烘干机为机械化全自动型，烘干房特点特，适应了现代社会发展的需要，改变了传统过时的人工守候添柴、加煤、翻盘、测温、测湿的干燥方式，是在当前市场上运行良好的烘干房基础上再经过理论和实践相结合精心设计、改进而得到的一款在当前市场上性价比高的烘干房，形状饱满，成分、营养成分不流失，成色好、卖**，相对传统的砖墙结构，温湿度容易控制，自动化程度高，不需要专人看管，烘干工艺全部由微电脑控制完成。

由表1所示的质量数据表明：与网筛干燥相比，筒仓干燥(运用风机强制风干与热风干燥相结合)显著降低带壳果的含水量，缩短干燥时间。而且干燥过程中，明显减缓了油茶籽的氧化酸败、褐变率与还原糖的含量，提高了油茶籽的品质。另外，收获后的带壳油茶籽的筒仓干燥是阻止水解酸败和霉变的发生非常重要的步骤。因此，筒仓干燥加工的效果明显优于网筛干燥。
  但筒仓高度比较高，要求进风风机要很多的功率，风才可以穿透油茶籽，为了更好解决油茶籽烘干的均匀性、干燥品质、耗电功率问题，故设计一种新的干燥设备，将筒仓和网带干燥结合优点的干燥方式：
热泵除湿机组+正反穿流式+仓式干燥,具体可以咨询厂家免费提供设计方案