淮北消火栓箱加工设备

潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司

山东炜桦智能科技有限公司提供的冷弯成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺与系统，如自动换料系统、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统，大大提高了生产效率并降低了生产成本。其生产的冷弯成型生产线设备轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；制造处理0.2mm—12mm厚金属板材；型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以内，在国内处于行业*。
消火栓箱外壳成型设备
消火栓箱外壳自动化生产线优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；
2、工作效率高，提高企业产能；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；
4、大批量生产，降低了企业生产成本。
消火栓箱外壳生产线工艺流程：
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→切断→折框→收料→电气控制系统
消火栓箱壳体生产设备
消火栓箱外壳生产线主要技术参数：
材料规格：Q235冷轧带钢，镀锌带钢
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生产速度：2只/分钟
生产规格：箱体大小：800*650--1800*700；（可定制）
深度变化：160/180/200/220/240（可定制）
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
轧辊材质：Cr12数控加工  淬火处理；硬度达HRC58°-60°
驱动电机：变频电机驱动
总电机功率：约25kw
切断模具材质： Cr12MoV
传动模式：齿轮箱
切断方式：液压切断
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤1000mm）
操作系统：触摸屏人机界面操控
电气控制：三菱PLC程序控制
占地空间： 20*2*3米（长×宽×高）

消防箱生/灭火器箱生产线设备主要技术参数及轧制产品能力
1 . 轧制带钢宽度：≤300 mm。（可定制）
2 . 轧制带钢厚度：1.0~1.2mm（可定制）
3 . 轧制带钢材质：冷轧钢带
4 . 成型速度： 约0-90个箱体/小时
5 . 轧制工件长度：650-1800mm之间用户自由设定
6.  设备占地面积：22m*2.5m*2.0m（长*宽*高）
7 . 设备装机总容量：约22KW。
本冲压成型生产线轧制产品宽度可调深度，140mm，160mm，180mm，200mm，220mm，240mm。产品折弯长度650-1800mm之间可调。

灭火器箱全自动成型机是潍坊炜桦冷弯*的一款用于灭火器箱生产制造的全自动生产线，可用于灭火器箱和消火栓箱的箱体生产制造，原来料可以使用冷弯钢板或者直接使用彩钢板，本生产线大大提高了灭火器箱/消火栓箱的产量和质量，本生产线集高智能化、高自动化、高性于一体，不但能为生产厂家减少人工成本，而且大大提高了生产速度，提升成产品的品质，同时又为生产厂家避免了员工生产过程中的意外受伤问题。

炜桦智能研发的消火栓箱生产设备是非标定制化流水线，可以将带钢通过一系列装置进行连续的校平、液压冲孔切角、滚压、数控折弯后直接成型成一个消火栓箱四边框体，多种规格的消火栓箱都可在设备上调节生产，可以降低人力成本提供生产效率。
消火栓箱生产线工艺流程：
开卷机-五棍校平-伺服送料-液压冲孔切角-辊压成型-数控折弯-切断
炜桦消火栓箱生产线优点：
节省原材料约5%
节省人工每台设备约8人左右
效率提高约3倍（每小时约生产90个箱体
节约设备占地空间（相对于传统手工工艺）约50%
5.后续可配置自动化焊接
6.可生产规格500*650mm-700*1800mm
7.设备占地面积24m*2m*2m
随着箱体供应量和人工费用的增加，越来越多的厂家选择生产线来完成供货量。生产线布局成为提高生产效率的一个重要的环节。通过操作流程简单化、生产线程序优化升级、配件标准化，搬运优化，物流路线设计，保证生产线运行稳定，生产线工位机身科学合理化，减少生产线的占地面积，提高生产线的效率。
消火栓箱一次成型生产线简要参数
材料规格 Q235
材料厚度 0.8-2.0mm
工作速度 2个/min
切断尺寸公差 ≤ ±0.20mm
液压系统功率 7.5KW
电压参数 380v，50Hz，3相
占地空间 28×3X2.5（长×宽×高）米
消火栓箱一次成型生产线
由于消防箱生产线性能稳定，设计合理，且核心配件均为中国台湾、日本三菱等进口，与山东科技职业学院建立密切的协作资关系，所以产品得到了高度的市场认可和社会效益。箱体设备由技术部门自行设计，生产人员加工生产，调试安装及销售，产品现已销往全国及海外，在各个应用领域中得到一致的**。潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司将竭诚为您服务，欢迎来电咨询。