深圳光缆带状机 内置空间大 续航时间长

藤仓带状光纤熔接机主要应用于各大运营商，工程公司，企事业单位的光缆线路工程施工、线路维护、应急抢修、光纤器件的生产测试以及科研院所的研究教学中。
藤仓带状光缆熔接机工作:
剥光缆并将光缆固定到盘纤架上，不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架；分别将光纤穿过热缩管，将不同束管、不同颜色的光纤分开，穿过热缩管；打开熔接机电源，选择合适的熔接方式，熔接机的供电电源有交流和直流两种，要根据供电电源的种类来合理开关；制备光纤端面，光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前，必须先做合格的端面，用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤；放置光纤，将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中；接续光纤，按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后溶接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度，在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙；高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上；移出光纤并用加热器加固光纤，打开防风罩，将接机同时存贮熔接数据，其中包括：熔接模式、数据、估算损耗等；将光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热器中加热，完毕后从加热器中取出光纤；将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，完成。

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仓藤仓光纤熔接机的注意事项：
1、工作时会连续发送高能量光信号，在测试时禁止仪表发射口或连接尾纤端口直接照射眼睛，避免灼伤注意光接口清洁，始终保持仪表测试口清洁；
2、在日常光缆测试中，大部分的衰减是由于不洁光纤端面造成的，严重的可使光链路不能正常工作；
3、测试时不允许光纤中存在除仪表发射光信号之外的光信号，否则将影响测试的准确性，甚至会严重损坏光链路设备，发射口内置陶瓷芯，非常易碎，请不要大力扭动；
4、选取适当的测试距离和脉冲宽度，在未知光缆长度时，可以先用仪表自动测试功能，大概了解待测光缆质量情况，然后应手动设置合适的测量范围和脉冲宽度等参数，用于定位光缆整体和各事件位置及损耗情况，
5、平均模式和实时模式分别应用在日常维护和光缆抢修工作中；
6、参数设置中门限值的设定包括反射门限和非反射门限，两个参数可以根据用户的实际要求自定义，我们常常关心非反射门限的设置，OTDR默认值为0.20dB，当用户对光纤熔接质量或弯曲特性要求比较高时，可由用户适当调低门限值。

藤仓带状光纤从光缆中插入和处置：
1、把长约1M的带状光纤撤除其松套管； 
2、用中性溶剂撤除缆膏； 
3、将带状光纤放在光带夹具内坚持其干净夹力优越。 光带夹具要选恰当，其宽度和厚度应依据带状光纤的芯数及带状光纤的处置方法而定。一样平常包覆型带状光纤的厚度约400微米,粘边型带状光纤的厚度约300微米,带状光纤在光带夹具中的深出长度一样平常为30mm，包管在切割后，有10mm裸光纤。

带状光纤熔接进程 
1、 不断前反省和测试熔接机电弧强度，探求不断前提，表现熔接消耗预算值（预算值是依据光纤间端面间隔、光纤端面角度和光纤包层外径的对位来盘算的）；
2、带状光纤放在v型槽内，预熔电弧烧掉光纤外面杂质，反省光纤端头； 
3、熔接。

常见问题--光纤能进行正常复位，进行间隙设置时光纤出现在屏幕上但停止不动，且屏幕显示停止在“设置间隙”；解决方法： 
1、检查是否存在断纤；
2、检查光纤切割长度是否太短；
3、按压“复位”键，使系统复位；
4、检查载纤槽与光纤是否匹配，并进行相应的处理；
5、打开防风罩，分别打开左、右压板，顺序进行检查。

藤仓带状光缆熔接机：
1、采用的真正的全自动功能，自动开盖，自动关盖，自动打开加热炉，自动关闭加热炉，需要的操作就是固定好光纤即可，操作速率特别的高，并且这款机器器材方面做了升级加强，速度方面几乎提升了一倍，这对我们工作过程提高做工效率是非常有帮助的；
2、这款机器改进的就是镜头的成像技术，基本上我们之前使用的镜头都是放大镜，通过高倍放大的功能来使我们机器找到光纤，定位光纤，从而实现光纤的接续，这款机器的同样的采用的是这个原理，但是在镜头的处理方面做了非常完善的处理；
3、节能方面做出改变的同时，还提升了电池容量，从原来的4000mA，提升到了6380mA，这个接续量就从原来的100多芯直接提升到了280芯左右，这对我们做工程来说都是非常不错的；
4、可以通过连接蓝牙，将切割刀连接在机器上，而且能够同时连接两把切割刀，真正的干线光缆其实一把切割刀是完全不够的，现在能够同时连接两款切割刀就是非常不错的，能够提升工作效率的功能了。

藤仓带状光纤熔接机配备能够应对12芯光纤的大范围加热区域，在电极棒之间能够均匀地融化光纤并且通过分析电弧的亮度，来实时控制放电的强度，带状光纤熔接机虽然不具备纤芯对准能力，但是藤仓通过分析利用放电过程中光纤表面的张力作用，来有效减小光纤偏移所带来的影响，藤仓带状光纤熔接机标配有一副备用的12芯光纤V型槽，且安装了备用的电极棒，备用V型槽可以在施工现场进行更换，大大缩减了由于现场维护保养所浪费的时间，进一步提升了工作效率。

藤仓带状光缆熔接机特点：
1、12芯带状光纤熔接机；
2、利用放电过程中光纤表面的张力作用减小光纤偏移；
3、可以在施工现场进行更换的备用12芯光纤V型槽；
4、可以兼容12芯带状光纤的光纤夹具；
5、人性化的多功能携带箱；
6、可蓝牙无线连接CT50光纤切割刀和RS02/03带状光纤热剥除钳；
7、BTR-15大容量锂电池6380mAh，满电状态下可以熔接加热165次；
8、5英寸彩色液晶触摸屏。

带状光纤剥离法式 带状光纤的基材和光纤涂层是用热剥离法去除的： 
1、把在光带夹具里的带状光纤放进热剥离器（又叫加热剥离钳）内5-8s，其光阴是非依据带状光纤的基材与光纤涂层而定； 
2、光纤被剥离后，在光纤外面可发明大批的残剩涂层资料，利用无棉絮纸巾和大于99% 纯度的酒精停止洗濯。 带状光纤切割纤的切割品质是包管低熔接消耗的紧张身分，要坚持切割刀的优越机能，切割刀的v型槽和光纤外面必需坚持非常干净，切割后的光纤端面角度＜1°，切割长度10mm。

在实现操作速度提升的同时，藤仓带熔接机也改善了熔接的精度，通过整合的影像分析功能，继而实现切割端面纤芯对准技术，可以确保高精度熔接，藤仓带状熔接机配备有智能刀片管理技术，可以同时和2把CT-50切割刀蓝牙连接，智能刀片管理技术是实现熔接机和光纤切割刀无线连接的创新功能，通过持续观察切割刀的切割效果，可以自动提醒操作人员在理想的时机更换刀片的刀面或高度，从而显著地降低整体使用成本，提升熔接质量和效率，藤仓带状熔接机的标准配置内包含一套重新设计的多功能携带箱和工作台，工作台内置于携带箱，可以分割变化形状以适应不同的施工环境，除了以上这些新的功能之外，熔接机相较于前代机型配备有更大容量的电池和新的彩色触摸屏，使其成为操作快捷、熔接损耗低、续航时间长久的光纤熔接机。
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