节能主扇风机 DK45-6-20 操作流程

K、DK系列矿用风机概况
K、DK系列矿用风机用途广泛，适用于冶金、有色、黄金、化工、建材和核工业等各类非煤矿山通风，成为非煤矿山主要的通风设备。也适用于大型车间、隧道、人防工程等场合通风换气。
K、DK系列矿用风机节能显著，风机气动效率高，能够与通风网路很好匹配，节电节能效果为显著。矿用风机运转噪声较低，采用扭曲机翼型叶片，叶片安装角可调，可反转反风，反风率大于60%。矿用风机结构稳定，采用电机与叶轮直联的结构，整体稳定性好，安装方便，可靠，维修容易，装置局阻低；
K、DK系列矿用风机设有稳流环装置，没有喘振危险，在任何阻力状态下均可稳定运转。矿用风机安装方便，即可安装在地表，也可安装在井下，适宜于多风机联合运转，是多级机站通风系统理想的机站风机    
K、DK系列矿用风机的用料，风机主体采用钢板、型钢组焊结构，叶片为钢板材料，中空，叶片及整体强度高，抗井下冲击波的能力强。
矿用节能风机的结构
    K、DK系列矿用节能通风机采用电机与叶轮直联型结构，通风机主机体采用钢板、型钢组焊而成，电机和叶轮放置其中，结构紧凑，整体稳定性好。主机体设有稳流环装置，使风机的特性曲线无驼峰，避免喘振危险。
     通风机为Ⅰ、Ⅱ两级叶轮靠近安装在Ⅰ、Ⅱ两级电机上，形成互为反向旋转的对旋式结构。风机由集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、扩散器、扩散塔在地表安装（有时需要扩散塔）和车轮等6部分组成。通风机的主机全部为上、下对开式结构，将主机壳水平解体，在主机壳水平解体缝上、下焊接水平法兰，水平法兰之间填压密封胶垫，采用螺栓连接达到严密的密封效果。

K、DK系列矿用风机的安装
该风机安装简便，12机号以下出厂前已整体组装，12机号以上为了运输方便，主机、扩散器未联接，使用前只需将主机三、（已含集风器）与扩散请用螺栓联接即可，风机均配地脚螺栓，为平稳运行，做水泥基础，用地脚螺栓固定后使用。地表主扇配带扩散器可将部分动压转化为静压，降低出口动压损失，以达到节能的目的。安装于井下的风机配带扩散器，既可降低局阻系数，又可降低扩散器出口动压值，从而可大幅度降低风机装置的局部阻力，节省通风电耗。

矿用风机的技术特点
1、新一代K系列矿用节能通风机，主要用于金属矿山地面或井下做主扇、辅扇通风，亦可用于其他通风换气场合。
2、该系列节能风机的主要性能、技术指标如下：（1）系列机号：№7～№26；（2）系列转速：1450、980、730 r/min；（3）风量范围：2.0～164.2m3/s；（4）全压范围：38～3819pa ；（5）功率范围：1.1～500kW；（6）风机效率：K型单级全压效率η=94%，DK型对旋静压效率η=86%；（7）运行噪声：LA≤85dB（A）。
3、该产品由DK40、DK45、K40、K45等矿用节能风机组成，K40、K45系列辅扇采用电机与叶轮直联的简传动结构，由集流器、主机体和扩散器等部件组成。
4、采用新型机翼型扭曲叶片，安装角度可调，敷设稳流环装置使气动性能曲线无驼峰，底座上可配带轴向移动的车轮。因此，具有低噪、区宽、性能稳定、结构简单、安装容易、使用方便等优点。
5、DK40、DK45系列主扇采用同型号、同功率的2台K40、K45型风机对接在一起，两级叶轮互为反向旋转，构成对旋式结构。它们与长轴传动型主扇相比具有运行效率高、运行局阻低、节省土建投资等优点，具有显著的节能效果。

K、DK系列矿用风机使用说明
(1)新风机安装前，应检查以下几方面： 
①电机用500V兆欧表测量绝缘电阻，其值不应低于0．5兆欧； 
②叶**与机壳间隙是否均匀，小间隙应大于2.5mm； 
③机壳、叶片是否牢固，是否有开裂现象； 
④风机盘车应灵活。 
(2)安装完毕应做以下检查才能试车： 
①叶片安装角度应相同，叶片螺栓应上紧； 
②电机地脚螺栓应齐全并紧固； 
③其它各部螺栓均应紧固； 
④电气接线应牢固，并做好各部位的绝缘。 
上述无误时，方可试车10分钟，而后停车重新按(1)、(2)项检查8个内容无误后，即可长期连续运行。 
(3)风机基础及其它 
风机安装在水平面上，该系列风机安装时一般可不施工基础，只要在坚实的平面上放稳，可以长期运行。但对于大机号风机，将其安装于简易的混凝土基础上，用地脚螺栓固定更为可靠。但当风机安装于斜面上(如井下巷道倾斜底板)时，必须施工可靠的混凝土基础。
矿用风机的选型
对已知风量和压力的情况下，还必须了解使用场所工作环境（如普通、高温、防爆、防腐等），空气介质、用途以及大气压力（海拔高度）等。，以判断选用何种风机（轴承形式、材质不一）。一般情况下，送风选用双吸风机，排风选用单吸风机（另外还要看进风口是否接管道，如不接管道用双进风，接管道用单进风），箱型风机既可做排风也可做送风用。了解使用场所再根据压力与风量的比例的高低选择使用前倾或者后倾风机。目前市场上选用皮带传动式的风机居多，其优点是：可调节性强，在系统设计有偏差时可通过调整转速来达到实际使用的目的，缺点是：价格较直联式的高，且空间比较大。直联风机具有使用简单，空间小的优点，缺点是工作范围小，无法调整。产品型录的性能曲线表上，使风量与压力的交叉点尽量落于率区（即出口风速一般在10～12m/s之间），确认出一个的型号。从该型号的性能表上，我们可以查到该风机的轴功率、动压、噪音、转速、风速等参数。有时为了经济上的考虑，我们亦选用比效率小一号的风机，因为该风机只需加大一点电机功率可使用，而在体积和价格上都占有优势。但建议使用风速以不**过15M/S为宜，否则风机容易出现不稳定的工作状态，如震动、噪声大等。
传统选型方法简单，但计算过程复杂、繁琐，结果易出偏差，只有少数技术精英凭借经验才能完全掌握。计算机的出现给选型带来一场质的革命，选型的程序化把大量繁杂的运算过程留给计算机，把简单、便捷、友好的界面留给使用者，一般的风机技术人员、销售人员都可以轻松掌握。的选型大众化，在应用领域通过笔记本电脑、互联网由厂内扩展到设计院要选型，先要确定气体的流量、压力、密度，这是风机选型过程的三要素。
气体的密度（工况密度）是选型过程中为关键的要素，若未给定密度则需根据风机的工况环境，如海拔、当地大气压、工作温度、气体的标密来计算或换算出工况气体的密度。