CNC切削液过滤器可OEM 切削液净化设备

广州帝昂天科自动化设备有限公司

帝昂天科切削液净化设备具有过滤杂质、油水分离、另附加臭氧装置进行杀菌除臭的功能，能够有效延长客户切削液使用寿命、提高加工精度、延长刀一具寿命、大量减少工作人员清洗水槽及更换次数。
应用范围：
净化处理机加工车间切削液。将使用后的切削液进行过滤杀菌、除臭，去除切削液中的油污、固体颗粒等机械杂质，达到满足机加工车床使用要求。
根据企业现场实际使用工况，切削液在使用过程中由于导轨油、润滑脂等渗入形成的浮油，切、削过程中产生大量的粉体及颗粒物杂质。由此滋生大量的等有害，使得切削液发臭、变质，更换和处理废切削液给生产带来很多不便，危及工人健康，增加企业生产成本等等问题。
产品参数：
浮油去除率:98%及以上     臭 氧 值:500mg/m3
电压 :220V           使用条件:室内 0-60°C
功率:150W           处 理 量:1000-3000L/H（可调）

设备优势：
1、除油非常彻底:彻底清除切削液中杂质油，切削液中杂质浮油净化效果高达98%。
2、除菌能力强:清除脏切削液里的,解决切削液发臭变质问题。
3、占地面积小、操作非常简单:不用电,安全环保，不需培训，任何人都可操作。
4、节省费用非常多:节省切削液购买成本、排污费用，回收废油、金属颗粒，延长刀一具使用寿命，提高产品精度;减少机床故障率等。

技术要求：
1、可根据用户现场实际工况使用精度要求制作。
2、根据客户现场实际工况，处理量要求:1000L/H。
3、经净化设备处理出来的乳化液质量稳定，不损坏切削液中化学成分、除臭杀菌性能高，确保循环过滤满足机台使用标准﹔
4、乳化液净化设备无耗材，维护方便;
5、大幅度降低因切削液更换所造成的停车时间;
6、刀损降低，精度提高;

产品性能：
1、切削液净化设备无耗材，维护方便；
2、可有效去除浮油、霉菌和颗粒；
3、大幅度降低因切削液更换所造成的停机时间；
4、刀损降低，产品加工精度提高；
5、设备小巧，配万向移动轮，移动方便
产品参数：
处理量 ：1000-3000L/H（可调）    总功率（KW） ：75W
工作油温：10～60℃          工作压力：≤0.24MPa
电源：220V/50HZ            噪音：≤ 60dB
连续工作时间：≥ 8h          臭 氧 值：500mg/m³
平均无故障时间：≥ 5000h         臭氧功率：≤8W
功能介绍：
1、去除效率高，能有效的将油从水和渣中分离出来。
2．设备结构简单，操作维护方便。
3．分离因素高，分离效果好，生产能力大。
4．占地面积小，移动方便。
5、无耗材，不锈钢滤芯，使用方便
6、本设备自动运行，并且立于生产线外运行。不干涉机台运转，*专人看管。
产品服务优势：
1、可OEM/ODM，根据客户要求定制/设计产品
2、，根据客户加工工艺推荐合适的产品
3、灵活服务，接受小批量订单，提供上门试机服务
4、物流，送货及时并且送货上门