帝昂天科切削液净化设备,清除切削液表面浮油后,曝气循环杀菌除臭,有效杀死切削液中的大量、、微生物等,大大延长切削液使用寿命。不锈钢材质,耐酸耐碱耐腐蚀,使用寿命长。
设备特点:
提:减少生产设备的停机时间
减少异味:改变切削液变色发臭难题
提质量:解决因切削液发臭影响精度的问题
净化效果:过滤分离,过滤效率在98%以上
达到效果:切削液只需添加,无需更换,分出的杂油浓度,可做废油料处理
设备详情:
1. 快速油水分离,可有效地去除液面的浮油、霉菌物和颗粒物。
2. 通过机器内的杀菌装置作用,能有效杀死混合液中滋生的大量等有机菌体,避免混合液发臭,延长混合液使用寿命,降低磨损,改善车间工作环境。
设备优势特色:
1、去除效率高,能有效的将油从水和渣中分离出来。
2.设备结构简单,操作维护方便。
3.分离因素高,分离效果好,生产能力大。
4.占地面积小,移动方便。
5、无耗材,不锈钢滤芯,使用方便
6、本设备自动运行,并且立于生产线外运行。不干涉机台运转,无需专人看管。
产品效益:
1、延长、切削液的使用寿命:提升切削液质量,显著降低废液对的损耗,帮助企节省大量的投入。
2、提高加工工件的品质:高精度的零部件加工需要更精细的切削液作为,再生机去除杂油和金属小颗粒,提高切削液的品质,从而使工件加工的更为精细,提高产品的质量,减少微笑颗粒附着零部件表面。
技术要求:
1、可根据用户现场实际工况使用精度要求制作。
2、根据客户现场实际工况,处理量要求:1000L/H。
3、经净化设备处理出来的乳化液质量稳定,不损坏切削液中化学成分、除臭杀菌性能高,确保循环过滤满足机台使用标准﹔
4、乳化液净化设备无耗材,维护方便;
5、大幅度降低因切削液更换所造成的停车时间;
6、刀损降低,精度提高;
设备性能特色:
除油杀菌:刮除切削液表面的浮油,杀菌除臭,解决切削液变质发臭难题。
操作简单:一键启动,自动化程度高,核心技术,在线式循环工作,无需员工值守。
生态保护:提高切削液的利用率,降低废液的产生,减少对生态环境的压力。
效率提高:净化后的切削液防锈性、润滑性佳,加工效率和质量都得到了有效提高。
应用范围:
浮油回收机适用于CNC加工中心,数控车床,磨床,铝镁铜产品加工时的切削液净化,利用油水的密度差的物理原理除去浮油,不改变切削液的化学性质。纯物理分离技术,无添加,不破坏切削液有效成分,更安全、更放心。
公司服务:
针对不同的机械加工现场,我们能提供适应客户现场的切削液净化设备,切削液过滤净化安装建议,帮助用户的管理切削液,实现切削液的循环利用,降低购买新的切削液和危险废液的处理成本,提高生产效率。