沸石转轮浓缩吸附装置是利用吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸、脱附程序,使低浓度、大风量**废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种**成分的废气。
通过转轮的旋转,可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的**废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至,接着因转轮的转动而进入脱附区,吸附了**物质的转轮在此区内脱附,吸附在转轮上的**物被分离、脱附、进入后续处理系统。如此循环工作。
在**废气废气处理组合工艺中,沸石转轮浓缩吸附+催化燃烧装置主要适用于废气风量大,浓度低的处理方式,其成分中不能含有S/N/Cl等元素,且成分能被沸石转轮吸附且能脱附出来。
催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实是活性氧参与的深度氧化作用。过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为二氧化碳和水,同时放出大量热能。
沸石转轮+催化燃烧RCO废气处理工艺是沸石转轮+RTO焚烧炉的一种替代产品,它克服了RTO燃烧废气时所需的高温,在催化剂的作用下燃烧时,使**废气的氧化分解只需要把温度加热到300~450℃即可,同时也节约能源。
沸石转轮+催化燃烧特点:
处理风量大浓度低的废气中沸石转轮+催化燃烧工艺是有技术潜力的一种处理工艺。沸石转轮浓缩装置能把浓度低的废气浓缩20倍以上变为高浓度废气,浓缩出来的高浓度废气只需要用很小的风量即可脱附出来。后经催化燃烧床进行燃烧实现达标排放。