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重庆佳和过滤技术有限公司

重庆佳和过滤集成超滤/反渗透膜技术闭路循环工艺处理电镀废水的工艺——工艺中电镀废水供入超滤装置净化处理后，浓缩液返回到电镀槽，超滤渗透液经反渗透浓缩处理达到一定的离子浓度后回到电解槽，即回收金属离子，膜系统的透过液即纯水可以直接回到镀件的洗槽中，从而实现电镀废水处理的零排放，因此，膜集成技术用于电镀废水资源化不仅不会造成二次污染，而且还回收了废水中的有害重金属，变废为宝，使水资源得到再利用。
膜分离处理电镀废水工艺：
    电镀槽→电镀→漂洗槽→电镀废水→预处理→超滤膜处理→膜浓缩处理→漂洗
膜分理处理技术优势：
    1、减少原处理过程中絮凝剂的使用量，降低污水处理成本；
    2、回收电镀废水中的重金属，提高资源利用率；
    3、反渗透膜透过液直接回用于漂洗，减少污水排放量；
    4、系统错流运行设计，*添加助滤剂，不会引入新的杂质，彻底解决污染堵塞难题；
    5、系统模块化设计，滤材更换方便，设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效。

随着经济和工业的发展，在石油、金属、机械、食品等行业产生了大量的含油废水，对环境造成了严重的污染，危害人体健康。含油废水不仅含油，其BOD及COD值高，传统的絮凝沉淀、机械刮出及生化处理等，都存在工艺复杂、处理难度高、出水水质不稳定的问题。
    膜分离技术作为一门新型的分离、浓缩、提纯、净化技术在含油废水的处理得到了广泛的应用。“佳和过滤”引进的膜分离技术设计制造的含油废水超滤+反渗透膜集成处理系统，具有分离效率高、抗污染性能强、系统运行稳定的特点，实现油、固、渣三相的分离，出水水质COD、BOD、氨氮、**等指标大幅降低，出水可实现达标排放或深度处理回用，能很好的实现节能减排、清洁生产、废水资源化处理。

DTRO碟管式膜技术适用于高浓度废水的再次高压浓缩，膜片抗压力能力更强，高可以达到100bar，膜元件不易结垢，膜污染较轻，反渗透膜元件的寿命延长，对各项污染物都具有较高的去除率，出水水质好。


重庆佳和过滤技术有限公司长期致力于膜分离技术在废水处理领域的应用，利用微滤技术、超滤膜分离、逆渗透膜分离技术等综合处理设施对造纸放流废水进行深度处理回用,大幅度降低废水处理成本，提高了企业的用水水平 ,为造纸行业节能减排探索出一条崭新的途径。
经膜分离处理出水水质相当于纸机冷凝回水,远优于清水,可替代清水生产锅炉用水。放流水逆渗透水在电导率、硬度、COD的指标方面均远好于清水品质,可减少过滤器清洗次数,避免网部、压部高压清洗水喷嘴结垢,避免辊内水结垢影响辊轳动平衡,提高泡制药品溶解性,减少药品投加等效益,经济性显著。如作为锅炉冷却水可减少现有阻垢剂,除藻剂等药品投加。
该工艺同时也适用于印染、钢铁、化工等等行业废水处理后的放流水深度回用。