机器采用高幅震动和液压的结合,对各种调配的混泥土,水泥水泥进行强制成型。主机结构设计合理,线条流畅,维修方便,运行成本低,采用分级式油箱结构,避免了由于夏天气温高液压油散热不充分而泛白的现象从而大大提高了机器的使用寿命和不必要的能源损耗,能够在全幅震动状态下进行压模成型,机身震动,燥声较小,成型材料能够在的游动状态下达到的合易性。
现浇水渠成型机设备与预制瓦片安装防渗渠和土模现场浇筑机械相比,节水55%以上,工作进度提高5~8倍。解决了预制梯型渠固定架易变形问题也省略了中途转运的工序,提高了渠身的防冻胀能力。
机器施工的优点:
1.干净整洁统一的线性外观。
2.施工作业面小,减少材料成本。
3.安装方便快捷,节省人工开支。
4.产品强度大,重量轻。
5.耐腐蚀,表面光滑,无渗透,使用寿命长。
6.设有检查口,便于沟体的清理和维护。
排水沟铺设时的施工步骤:
①确定**排水系统接位置。
②选择正确型号的检查井(必须与排水沟相配套),以及排水口连接件。
③放检查井至正确位置,并用连接件将检查井与**排水系统接连通。
④加装盖板(防止侧边翼浇筑水泥时产生变形)。
⑤浇筑侧边翼水泥至要求高度。高度可以和地面的实际高度一致。
施工技术要点
1.施工要求1渠槽的设计修整先要进行检查及数据调查,不能随意开沟随意填埋。施工环境内部的垃圾,脏物,植物,等要处理开。严格控制渠道基槽断面的高程、尺寸和平整度,其偏差值应满足下表的要求。
2.一次成型现浇防渗渠按照规划及结构尺寸进行放线,采用机械或人工培模,利用大样板修整模的尺寸,要求培模夯打密实,回填土应分层夯实,层厚不大于20cm,干容重不低于1.55t/m³。土模成型一应尽快浇筑,不能及时若浇筑,必须用塑料薄膜覆盖,防止风。
3.施工过程中,对原材料要分期分批取样检验。使用材料的配合比,应随时抽检复查,施工的各道程序应严格检查验收,施工中的各种材料的称量偏差值为水泥±2%,黄沙±3%,碎石±3%。
机器的行走原理:实际上就是物理中经常所提到的——反作用力。机器施工的时候先把机器放到提前挖好的渠体里面,然后开始上料,混凝土料通过料斗到渠体,开始施工后,机器液压系统会推动油缸挤压混凝土将混凝土推挤密实,形成规定渠的形状,同时机器推混凝土,混凝土会给一个反作用力推机器,这样机器就往前面走了。