流量:10L/min~3200L/min压力:0~4 Mpa容许较高转速:2900r/min驱动方式:电动驱动介质粘度:3~750cSt包装:木箱使用温度:-20℃~150℃特性:耐腐蚀
三螺杆泵的流量和压力脉冲很小,噪声和振动小,有自吸能力,但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。
三螺杆泵准备工作
1、三螺杆泵的进口应装有过滤器,通常通过过滤器的颗粒不大于0.Imm。
2、检查机组和连接部分是否固定牢固;检查吸人管路段以及仪表接头的连接是否密封。
3、检查联轴器之间是否有一定的间隙及严格控制两轴的对中,联轴器外圆的跳动不得**过0.05mm,联轴器的端面跳动不应**过0.Imme。
4、起动**螺杆泵内应灌满工作介质。
5、检查进口管路上的吸人阀门和排出管路上的排出阀门是否完全打开。
6、用手转动三螺杆泵联轴器,手感螺杆转动应均匀、轻快,不得有任何转动勉强或卡住等现象。三螺杆泵的安装、调试的质量好坏,直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数。它对机组的振动和噪音,也有着至关重要的影响。所以泵的安装、调试必须利用合适的工具仔细进行。
三螺杆泵正常运转中突然泄漏原因主要有:
1、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
2、对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
3、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
4、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
6、环境温度急剧变化;
7、工况频繁变化或调整;
8、突然停电或故障停机等。三螺杆泵在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。
三螺杆泵特点及优点
(1)压力和流量范围宽阔,流量范围0.2~320m3/h工作压力可达5MPa;
(2)运送液体的种类和粘度范围宽广,粘度范围1mm2/s-760mm2/s;
(3)因为三螺杆泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;
(4)吸入性能好,具有很强的自吸能力;
(5)流量均匀连续,振动小,噪音低,几乎没有脉动;
(6)三螺杆泵结构坚实,安装方便有(卧式、立式、法兰式、插装式)保养容易;
(7)三螺杆泵具有很强的耐热性,一般工作温度是(1~250°C)**过此温度需特制;
(8)根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构;
(9)三螺杆泵几乎没有磨损,三螺杆泵只要选型正确,使用寿命长。
(10)三螺杆泵的工作效率高。
SNF5300R46
SNF7400
SNF7400R40
SNF9400
SNF9400R40
SNF40R38U12.1W2
SNF40R46U12.1W2
SNF40R54U12.1W2
SNF80R36U12.1W2
SNF80R42U12.1W2
SNF80R46U12.1W2
SNF80R54U12.1W2
SNF120R42U12.1W2
SNF120R46U12.1W2
SNF120R51U12.1W2
SNF120R54U12.1W2
SNF210R40U12.1W2
SNF210R46U12.1W2
SNF210R54U12.1W2
SNF280R43U12.1W2
SNF280R46U12.1W2
SNF280R54U12.1W2
SNF440R40U12.1W2
SNF440R46U12.1W2
SNF440R52U12.1W2
SNF440R54U12.1W2
SNF660R40U12.1W2
SNF660R44U12.1W2
SNF660R46U12.1W2
SNF660R51U12.1W2
SNF660R54U12.1W2
SNF940R36U12.1W2
SNF940R42U12.1W2
SNF940R46U12.1W2
SNF940R50U12.1W2
SNF940R54U12.1W2
SNF1300R38U12.1W2
SNF1300R42U12.1W2
SNF1300R44U12.1W2
SNF1300R46U12.1W2
SNF1300R54U12.1W2
SNF1700R42U12.1W2
SNF1700R46U12.1W2
SNF2200R42U12.1W2
我们公司具备规模研发制造能力,具有研发技术工艺团队。加工装备精良,配置有德国、意大利等加工及检测装备,为产品高质量生产**夯实有力基础。
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主要经营蚌埠森誉机械设备有限公司,公司主要设备有三螺杆泵GR55SMT16B380LSNRF2、三螺杆泵SNH1300R46U12.1w23、HSNH660-46N1M、GR60SMT16B500LSNRF2、SNH440R46U12.1W23、三螺杆泵HSNH940-46N1M等从事于螺杆泵丶真空设备销售;液压动力机械及元件销售;气体、液体分离及过滤设备销售;**设备修理。
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