电子电气PEEK垫圈采购 诚信为本 上海普聚塑料科技供应

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PEEK是芳香族结晶型热塑性高分子材料。其熔点为334℃，具有下述很具魅力的特性：短期耐热性：玻璃纤维或碳纤维增强后其热变形温度可以达到300℃以上。长期耐热性：UL温度指数（RTI）为250℃。韧性：是一种非常柔韧的树脂。阻燃性：达到UL94V－0级（1.5mm），有自熄性，燃烧时发烟量是所有树脂中较少的。耐腐蚀性/耐药品性：除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它，电子电气PEEK垫圈采购，电子电气PEEK垫圈采购。耐热水性(可在200～300℃蒸汽中使用)，电子电气PEEK垫圈采购。耐疲劳及耐蠕变性(是热塑性塑料中较高的；加工成型性：除可注射成型外，还可适用各种成型方法。peek负载热变形温度高达316℃，瞬时使用温度可达300℃。电子电气PEEK垫圈采购

PEEK是一种性能优异的特种工程塑料。工程塑料是能长期作为结构材料承受机械应力，并在较宽的温度范围内和较为苛刻的化学物理环境中使用的塑料 材料。与通用塑料相比，工程塑料拥有更加优异的机械性能、电性能、耐化学性、 耐热性、耐磨性、尺寸稳定性等优点。按照用量、性能和使用范围划分，工程塑 料可分为通用工程塑料和特种工程塑料。特种工程塑料亦称高性能聚合物，一般均为根据特殊用途需求而研制，与通用工程塑料相比性能更优异、*特，长期使用温度高，能够应对各种严苛和复杂 工况下对材料的特种要求。医疗机械PEEK密封圈定制生产PEEK树脂可用于灭菌要求高、需几次利用的手术和牙科设备。

peek注塑成形可以监测下列三个参数，以确保在注塑成型可接受的部件时能控制好该过程：注塑时间：这是指螺杆从满注位置前移到转换位置所需的时间。它是一个重要参数，应当连续监测。较终残量位置：这是螺杆在完成部件注塑并完全充模之后的较终位置。它是模具中聚合物注入量的体积指示，应当连续监测。达到注塑速度所需的压力：它指示聚合物的相对粘度，也应当进行监测。关机和清料：在加工过程中断或注塑操作完成后，使用热性能**过370℃的适宜清洗料，不得有塑料留在成型机的料筒中 。

PEEK注塑需要注意哪些？PEEK料在加热不燃烧烟具上通常应用在加热件周边，作为一种高温特种塑料，其对注塑成型的机台、温度设置、模具设计等都有特定的要求。PEEK属于热塑性材料高温特种工程塑料，可以通过注塑成型。PEEK制品一般注塑尺寸精度可以达到0、1mm左右，精密注塑根据产品不同的壁厚、不同的结构，尺寸精度可以控制在0、015mm左右。PEEK高温下的熔体流动性较差，且熔融温度需要维持在385度左右。要求注塑机料筒加热段能持续稳定的提供350度以上的加热温度。PEEK熔融状态下的粘度较大，注塑时需要压力更高，对螺杆的磨损更大，需要注塑机台能提供更大的注塑压力。peek加工精度能达到多少?

PEEK在航天领域的应用：由于PEEK可加工成各种高精度的飞机零部件，可代替铝和其他金属材料，由于其耐水解、耐腐蚀和阻燃性能好，可加工成飞机的内/外部件及火箭发动机的许多零部件。此外，PEEK在大多数发动机应用方面的主要性能是耐高温以及和润滑材料接触时的相互摩擦作用，PEEK材料长期使用温度260度，可以承受发动机局部过热情况, 可为航空电机做的特殊耐磨配方改性的耐磨轴套。由玻璃纤维/碳纤维改性而成的PEEK兼有了二者的性能，可作为一种新型材料用于生产创新性部件。单向预浸带经过铺层叠加之后生成**板，其机械性能远**同等厚度的金属板。**板经过热成型工艺处理过后，可以生产形状复杂的部件。这些部件又可通过进一步包覆成型，或与其他部件结合，或获得一些附加产品功能。航空领域使用PEEK预浸料与钛合金进行复合的，用于机翼壁板，金属复合的目的是提高疲劳性和抗冲击性能。PEEK树脂不但耐热性比其他耐高温塑料优良，并且具有强力度、高模量、高断裂韧性和良好的尺寸不变性。聚醚醚酮PEEK低温密封圈采购

peek耐水解，具有很高的化学稳定性。电子电气PEEK垫圈采购

PEEK的应用市场：医疗行业，PEEK树脂可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌， 这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备备。PEEK树脂在热水、蒸汽、溶剂和化学试剂等条件下可表现出较高的机械强度、良好的抗应力性能和水解稳定性，用它可制造需要高温蒸汽消毒的各种医疗器械。PEEK不但具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是与人体骨骼接近的材料，可与肌体**结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。电子电气PEEK垫圈采购