雅博嘉远(青岛)自动化设备有限公司是一家从事各种物流输送设备、自动化装配线的规划、设计、制造、安装的公司。主要产品有:滚筒生产线、倍数链生产线、链板生产线、物流输送设备、自动堆垛机/码垛机、皮带生产线等生产线和流水线系列输送机,并为客户研究设计非标产品。
流水线的平面设计应当保证零件的运输路线短,生产工人操作方便,服务部门工作便利,有效地利用生产面积,并考虑流水线之间的相互衔接。为满足这些要求,在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线内工作地的排列方法等问题。
自动化生产线是一种高度自动生产设备,所以自动化生产线在使用前,必须要做的一项工作就是对自动化生产线进行试产调试,以免对设备造成损害或者对产品造成批量的生产不良。
1、自动化生产线机器进行开机试产前,必须熟悉产品的工艺规范和有关作业规定。
2、自动化生产线开机启动前,必须进一步对总装工作进行全面检查,看其是否符合试产要求。例如装配工作的完整性、各联接部分的准确性和可靠性等。在确保都准确无误和安全的条件下再进行开机启动。
3、自动化生产线开机启动前,工作场地要进行一次清理,多余的材料、工件和工具、设备等全部要移开,并使设备试产所需的空间位置有足够的大小,以保证产品试产的安全和顺利进行。在批量生产的场地,应遵守作业区域的管理规定。
4、必须熟悉自动化生产线上各类检测仪器仪表的使用。工作时所需用的监测仪器仪表,应保证处于良好状态。重要的试验仪表应进行精度校核后才能使用。
5、自动化生产线机器启动前,必须先用手转动各传动件,确认运转灵活。各操做手柄操纵灵活,定位准确,安全可靠。
6、根据自动化生产线的润滑系统图和润滑规定,检查润滑系统应运行正常、清洁畅通,以免工作时发生干摩擦导致机件咬死现象。
生产流水线按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
一般来说,自动化生产流水线的承制需经历三个重要阶段,即合同签订阶段、工程实施阶段和售后服务阶段。 合同签订阶段:一般要经历如下几个过程如捕捉信息、商定意向、确定设计任务委托书、商定技术协议书、初步方案论证和设计、工程报价及审定、签订正式合同。 工程实施阶段:依据方案设计完成自动化生产线分系统的施工设计、制造和元器件、仪表的采购、现场分层次与按计划安装、分系统及专机的调试、系统联调、小批量生产及培训操作者、工程的初步验收、批量及满负荷的生产考验、终验收及完整技术资料的移交。 售后服务阶段:重点为保修期设备及非标设备的维修(通常指企业不能处理的故障及器件的更换)和系统故障的排除。 售后服务的目的是树立良好的企业形象,建立良好的用户关系,为今后的工作创造机遇。总而言之,无论我们承制的自动化流水线的项目大还是小,都必须经过这三个阶段和诸多的过程。这阶段和诸多过程环环相扣,都倾注着全体承制者的心血,因此要求每个承制者都应具备高度的责任心和良好的协作风尚,否则会给整个工程带来很大的困难和无法估量的损失。