红糖烘干房 低能耗HT-10P红糖烘干机配件精良 红糖烘干机烘干房

红糖烘干机——助力红糖制作商在激烈的市场竞争中脱颖而出
市面上卖的红糖，一般都是经过干燥处理过的，这样才更有利于储存和运输。传统的红糖烘干方式主要是采用电加热方式，但是这种烘干方式耗能大，成本高，且安全性能较低，烘干过程无法控制温湿度，会导致烘干的红糖品质达不到要求。空气能热泵红糖烘干机的推出，彻底解决了传统烘干方式存在的问题和弊端。这是一款适合现代化、规模化、机械化、科技化发展的烘干设备。采用PLC可编程控制方式，能调控温度、湿度及烘干时间等参数，智能化管理、自动化操作，非常简便。凯志高温热泵红糖烘干机，红糖厂商的福音，助力用户在激烈的竞争中脱颖而出。
红糖烘干机——工作原理浅析
凯志热泵红糖烘干机，实际上是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，运行原理跟空调基本一致，主要采用空气能进行做功，利用热泵原理，逆卡诺循环原理，采用少量的电能，吸收空气中的热量，经过主机系统里面的压缩机（心脏）做工之后，变成了高温高压的热风，对红薯粉红糖进行烘干，然后利用热风带走附在红糖表面的水分，湿气，再进行排湿，在排湿过程进行热量回收，然后再回到主机系统，重新做功加热。采用热泵红糖烘干机，更加节能、环保卫生，自动化、智能化操作，可控制温湿度，烘干出来的红糖品质更好、效果更好。

红糖烘干机——主机烘干的运行原理剖析
凯志空气能热泵红糖烘干机的运行原理主要是通过让工质不断吸取外环境中的热度并进行压缩冷凝节流再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到红糖烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程并进入机内释放出高温热量加热红糖烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态*吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至0℃~-10℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。

红糖烘干机 环保节能型热泵干燥机
以往的红糖烘干作业方式，大多数会对环境造成污染，在烘干过程中会释放出一些有害物体，是一种高能耗低效率重污染的方式。在当下国家提倡发展环保节能型产业的大环境方向下，这种方式早已不适应市场及行业发展。红糖烘干机的出现，正是打破传统烘干方式存在的弊端，**烘干行业向率、低能耗的方向发展。它采用的是空气能，并结合少量的电能来运行主机，烘干的整一个过程中一个密闭的烘干房内进行，自带除湿技术及热回收装置，让热能在烘干房内被循环利用，能耗损失很低，热效率很高。再者采用凯志的空气能热泵红糖烘干机进行烘干，可不受天气场地限制，随时随地都可进行干燥。我司会根据客户所需要烘干的数量为客户匹配设计适宜的烘干房，适合大批量大规模的现代化生产。

红糖烘干机——6大烘干设备亮点说明
1、 凯志热泵红糖烘干机，热泵干燥装置中的热泵不仅具有烘干功能，还具有制冷功能和制热功能，能实现低温加工和温室供热等多种功能。
2、 凯志空气能热泵红糖烘干机拥有3级热回收装置，即采用热交换技术进行一次热回收、采用导热管技术进行二次热回收、采用热泵除湿机内循环系统通过蒸发器进行三次热回收。这3个热回收装置能使红糖烘干机能效达到85%，是常规热泵节能产品节能效果的3倍。
3、 凯志红糖烘干机通过除湿完全打破了传统除湿机除湿量的定义，在相同工况下是传统热泵除湿机除湿量的4-5倍。
4、 红糖烘干机采用PLC可编程控制方式，设备温湿度控制精度高，烘干房内的温度控制精度可达到±0.5℃，相对湿度可达到±3%。
5、 红糖烘干机设备带有**温自动报警，故障报警等智能保护措施，并带有定时启动和定时关机功能，完全达到无人看管的烘干状态。
6、 凯志空气源热泵红糖烘干机烘干方式为热转移装置，主要能源为环境温度和少部分电能提供，设备配置电路保护系统，烘干过程无明火、烟气、废渣的产生，是一种低能耗率的环保节能型可持续发展烘干设备。
红糖烘干机——成功工程案例分享
以往传统的红糖烘干都是用电加热方式，高能耗、高运行成本，且效率低、质量不稳定，让很多红糖厂商头疼。就如我们贵州的一个客户，一开始使用的是30千瓦的电加热进行烘干，1.5吨的红糖，需要30个小时才能烘干，耗电量非常大，而且烘干出来的红糖质量差、成色也一般。后来客户找到我司，通过几次的沟通了解，我司为客户定制了的烘干方案，提供的烘干参数数据，客户结合自己实际的烘干情况，不断调整优化，之后用24个小时一次性烘干3.6吨红糖，一小时仅需10度电，能耗低，也大大减少了运行成本，烘干过程自动化操作、智能化管理，完全不用人工进行看守，省时省力，更重要的是烘干出来的红糖品质高、成色好，客户非常满意。