立式水环切粒塑料挤出造粒机组是专门针对高密度聚乙烯(HDPE)类塑料的回收造粒机组。专门设计的螺杆结构及排气口能有效排除物料融化过程中产生的水分和挥发性气体,挤出颗粒均匀、结实、美观,生产效率高。适用于HDPE管道料、蓝桶料,江苏直切式水下切粒机售后厂家、机油壶、洗发精瓶、牛奶瓶的破碎料回收造粒,产量大,江苏直切式水下切粒机售后厂家,效率高,颗粒饱满结实。该机组的切粒方式是塑料在熔体状态下挤出被刀片刮下并经循环冷切水冷切凝固的,经高速脱水机脱水后能有效去除成品颗粒的水分,干燥效果好,切粒过程操作简便,自动化程度高,无粉尘,江苏直切式水下切粒机售后厂家、噪音低,切片质量好,外形美观。水下切粒机组可以变废为宝,推进了我们经济的进步。江苏直切式水下切粒机售后厂家
水环/水雾/水下切粒机组的系统优势:可以加工几乎所有聚合物;灵活的切粒机头和刀头的夹具设计,可在2~3分钟之内实现刀头更换,生产效率高,稳定性好;创新的模头温控设计,避免了模板孔的物料凝固死孔现象。刀片同模具精密贴合,粒子无“尾巴”现象;由于水环/水雾/水下造粒原理和技术的先进性,因此几乎可以胜任所有物料的造粒作业。特别是针对那些传统造粒设备无法加工的熔融态强度差、粘性大、热敏感度高的物料,水环/水雾/水下切粒系统都能够轻松胜任。 南京切粒机质量好操作人员操作切粒机填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好温度。
水下切粒系统故障原因分析:切刀磨损过量或切刀刃口损伤,颗粒水流量过低,切粒机振动过大,切刀与模板贴合不紧,物料熔融指数波动较大使出料流速不一致,颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。解决措施:停车后,目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤,如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏,颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞,如果堵塞应人工清理;检查颗粒水泵的出入口压力是否正常,如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差,刀轴的轴承组件是否有损坏,切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚丙烯粉中的挥发份,消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。
很多人对维护水下切粒机正常工作比较有疑问,其实除了需要掌握一定的方式之外,在平常使用中也需要注意一些使用规范,使用完成后需要保养和清洁,小编给大家分享如何维护的正常工作?1)水中切粒机端盖上有一注油嘴,用于润滑传动轴承,使用中要定期呼注入适量钙基润滑脂,每运转300小时加注一次,传动部顶上一加油嘴用于润滑进给系统,可定期注入适量机械油,每运转500小时加注一次。检查各部密封是否损坏,若损坏及时更换,联轴器尼龙销是否压成有凹坑,如有就需要更换新的尼龙柱销。干燥机上部及下部均有一油杯,用于定期注入钙基润滑脂。2)观察到水箱滤网积料较多时,可拉出上层网清洗干净再插入,以免影响水质;针对生产不定期检查水箱内水质要求,确保清洁。3)冬季寒冷时,若停机时间长,放清水箱内水,以免冻坏管路及附件。水下切粒机触摸屏与PLC结合,智能控制,节约人力、减少浪费、粒型美观。
水下切粒机组有哪些技术特点呢?1、因为塑料是在熔体状况下被刀片刮下,经轮回水冷却后凝结的,各别粘度的高聚物均可沿用这种切粒情势,熔体状况下切粒不会产生任何粉尘,并且切粒形势规整,包装、输送均比拟简单;2、把切粒、冷却融为一体省去了4-6mm长的冷水槽,缩小了占地面积;3、造粒工艺实行机动化、操纵简单、噪声较低、切片品质好。4、按照抽出量机动配合安排模头的出料量和切粒速率,来变换切粒的巨细,也不妨人为沿用各别刀片数时的刀架来变换切粒巨细和形势;5、具备比保守拉条切粒更大的产量,更低的能源消耗。水下切粒机在水下切粒。许多操作过水下切粒机的工人都知道机器上会有危险标志,禁止用手触摸。南京直切式水下切粒机销售厂家
水下切粒机设备由水下切粒机头、温水循环系统、分离系统、筛分系统等部分组成。江苏直切式水下切粒机售后厂家
国内外切粒机切粒技术主要差别在哪里?主要是磨刀精度。国外切粒设备供应商在磨刀精度、磨刀形状上投入很大研发成本,并且采用标准化生产,而国内则是花了更多时间在模仿上面。另外,国内外改性厂也存在一定差别。我去过日本、欧美等一些改性厂,他们切粒机磨刀精度很高,切粒过程中看不到粒料的浪费。而国内改性厂,为了节省购买高精度磨刀的费用,会将非原装的磨刀与切粒机进行组装,首先是导致粒料浪费,其次增加了设备后期的维护费,导致影响成品质量。江苏直切式水下切粒机售后厂家