活性炭吸附催化燃烧 河北催化燃烧废气处理详细配置

**废气催化燃烧净化设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化**废气，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的吸附，使所排废气得到净化；活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比将吸附在活性炭上的用热气流脱出，并送往催化燃烧床为*二工作过程；进入催化燃烧床的高浓度**废气经过进一步加热后，在催化的作用下氧化分解为二氧化碳和水，分解释放出的热量经换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度**废气为*三工作过程。上述三个过程在运行一定时间达到自平衡后，脱附、催化分解过程*外能源加热。
本净化装置是根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法。
含**物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，**物质被活性炭特有的作用力吸附在其内部，洁净气体被排出;经一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时**物已经被浓缩在活性炭内。
催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到**物的沸点时，**物从活性炭内挥发出来，进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，**废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直到**物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，**物得到分解处理。

催化燃烧**废气净化设备是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂可使用**废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰氧化，并氧化分解CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为：在将废气进行催化氧化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之氧化，由于催化剂的存在，催化氧化的起燃温度约为250-300℃，大于低于直接氧化法的氧化温度650-800℃，因此能耗远比直接氧化法为低。

根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，2个或2个以上吸附床交替使用。先将**废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将**物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。 沸石分子筛吸附脱附系统和活性炭吸附脱附系统是废气前期预处理的过程，简单的讲就是将低浓度的废气转换成低风量、高浓度的废气，随后进入废气燃烧炉内充分燃烧，从而大大降低了RCO催化燃烧设备的后端处理成本。

催化燃烧设备有：沸石分子筛吸附脱附+催化燃烧设备、蓄热式催化燃烧设备、活性炭吸附脱附+催化燃烧设备，适用于废气处理各行业。新迈环保拥有足够的产能，源头生产厂家，大量直销，有效帮客户降低成本。废气处理行业十多年经验，口碑实力**！
RCO催化燃烧技术广泛应用于处理喷漆、印刷、涂装、电子、塑胶、塑料、橡胶、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的**废气！
沸石分子筛吸附脱附系统和活性炭吸附脱附系统是废气前期预处理的过程，简单的讲就是将低浓度的废气转换成低风量、高浓度的废气，随后进入废气燃烧炉内充分燃烧，从而大大降低了RCO催化燃烧设备的后端处理成本。