山东中微量元素水溶肥包装生产线电话 多年生产经验

水溶肥生产设备由以下几部分设备组成：控制系统、斗式提升机、原料料仓、皮带给料装置、静态皮带配料秤、四螺旋双向搅拌装置、皮带自动给料装置、自动缝包装置、成品输送装置。本设备年产量为3-20万吨。
水溶肥生产设备特点：
1、每个原料仓都设有除尘设备；
2、微量元素提前预混，再跟氮磷钾总混，混合均匀度高，混合时间短，提高混合效率；
3、减重式电脑自动配料，配料精度高，速度快，对厂房高度要求低；
4、多点供料螺旋，可一进口多出口，可配多条包装线，提高包装产能，有效利用空间；
5、整套系统自动化程度，节省人工，提率；
6、整套设备结构设计为立体式结构，中间设备残留量少，原料利用率高。

水溶肥生产设备流程：
1、货梯将物料送至**部平台；
2、将原料投入原料仓(微量元素)投入预混混合机，进行减重式配料(电脑自动)；
3、进入混合机，导入成品料仓(含振动及破拱装置)；
4、进入多点供料螺旋；
5、缓冲料仓；
6、可拆式双螺旋秤；
7、封口机(热封或线封)；
8、成品输送 。

水溶肥生产设备特点：
1、产量大、出料过程全程密封；
2、采用气流输送；
3、采用自动开袋脉冲除尘系统；
4、配料环节无粉尘；
5、静态称重；
6、密相气流输送，整个输送过程无粉尘；
7、螺带式混合。均匀度高，不破坏结晶体原有现状；
8、自动化包装。小包装采用自动化自动制袋包装，精度高，速度快。

水溶肥生产设备的注意事项：
1、结晶：通常在液相环境下，养分元素处于过饱和状态。外界条件的改变易造成水溶肥出现结晶现象。结晶体有快速生长和缓慢生长的区别，因此一个液体新配方要观察一段时间，结合相图及各物质离子间的相互作用，避免生成溶解性差的物质或者受温度影响大的物质；
2、絮凝分层：悬浮肥料放置一段时间，粒子大小不均匀导致的沉降速度不均匀导致出现分层现象。解决办法是使粒子直径尽可能小，使用合适的悬浮剂；
3、粘度增加，流动性差：高盐浓度下，当温度降低时，悬浮肥料粘度升高，流动性显著降低。用户在使用过程中不易倒出，但不一定影响使用效果；
4、胀气：是液体肥料包装中严重的问题。解决办法有增加瓶的抗压强度、调整肥料的酸碱度（偏碱性有利于减少胀气）、减少尿素的使用量、采用透气瓶盖、采用透气PE材料等。
我们公司奉行“绿色、环保、节能”的标准，坚持“以科技创新推进技术进步，以产品创新赢取市场用户”的发展理念，我们真诚的希望能与广大新老客户一起携手共创美好未来!