下降时*拉紧绳索,操作简单。[滚焊机为了解决上述问题,本实用新型采用如下方案:[滚焊机本实用新型要解决的技术问题是提供一种粧孔吊装装置,下降时*拉紧绳索,操作简单。[滚焊机—种粧孔吊装装置,包括支撑于地粧粧孔中的支撑臂,支撑臂的两端对称安装有滑动吸附组件,支撑臂的中部安装有悬吊块,悬吊块上悬吊有绳索,所述滑动吸附组件包括转动安装于支撑臂端部的滚轮,借助支架安装于支撑臂上的磁吸盘。[滚焊机本实用新型要解决的技术问题是提供一种粧孔吊装装置磁吸盘与地粧粧孔的内壁带有吸附间隙,悬吊块一侧的支撑臂为多段结构,包括从粧孔中心向外的内段,中段及外段,内段与支撑臂铰接,中段与内段及外段铰接,内段,中段及外段的铰接处均安装有限位转动块,内段与中段的铰接处安装有吊座,吊座上悬吊有拉绳。
滚焊机图13是双箍筋矫直可调装置的纵向剖视结构示意简图,[滚焊机为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。[滚焊机图1是本实用新型的整体结构示意简图。[滚焊机图2是固定装置的纵向剖视结构示意简图。[滚焊机图7是编码器同步机构的局部结构示意简图。[滚焊机图12是双箍筋矫直可调装置的结构示意简图。
孔板架圈16中心设置有固定机构,移动架体27的底板上设置有的拉动机构18和编码器同步机构所述托料装置2包括旋转架旋转架57内设置有旋转爪旋转爪59上设置有支撑辊旋转爪59的一侧设置有配筋圈该配筋圈61与旋转爪59为同一圆心,旋转架57的一侧设置有挡筋架相邻旋转爪59之间通过连接杆3连接。
包括下端设置滚轮i的车架车架2上设置有支撑机构,翻转机构和下料机构,支撑机构用于支撑水平放置的钢筋轮,翻转机构将水平放置的钢筋笼绕着铰接点翻转为竖直状态,竖直状态的钢筋笼在下料机构作用下使钢筋笼落入粧基孔中。本发明通过带有滚轮i的车架2将钢筋轮运送至施工现场,对于施工场地的要求较低,解决了现有技术的结构庞大的吊车对于环境的过多要求,也避免了现场搭建龙门架的繁琐,作业更加灵活。
滚轮,车架,支撑座,铰接座,钢箍圈,滚筒,电机,缆绳,导轮,支架,倒链,滑道,液压缸,滑轮。[滚焊机下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:其中,滚轮,车架,支撑座,铰接座,钢箍圈,滚筒,电机,缆绳,导轮,支架,倒链,滑道,液压缸,滑轮。如图3和4所示。其中可移动式钢筋笼安装设备。
两个半圆钢箍通过螺栓固定连接。每个钢箍圈5两侧均设置有对称轴,对称轴为沿着钢箍圈5的径向设置的圆柱,且钢箍圈5两侧的对称轴对称布置,同时还可以在对称轴上铰接滑轮14。支承座3上的钢箍圈5通过对称轴活动搭接在支承座3上的弧形凹槽实现支撑,铰接座4上的钢箍圈5两侧的对称轴穿接在铰接座4内的圆形铰接孔内实现铰接。
两个竖板Π面对面的平行布置,两个竖板Π上端设置有相配合实现支撑的弧形凹槽。支承座3和铰接座4上都设置有将钢筋笼包围锁紧的钢箍[滚焊机支撑机构包括支撑座3和铰接座4钢箍圈5包括两个半圆钢箍。支撑座3和铰接座4沿着车架2长度方向前后设置。铰接座4包括两个竖直固定在车架2上的竖两个竖板i面对面的平行布置。两个竖板i上设置有同轴设置的圆形铰接孔。两个竖板i之间的车架2上设置有与钢筋笼相配合设置的下料孔。支承座3包括两个竖直固定在车架2上的竖板Π。
两个导轮9分别与钢箍圈5两侧的对称轴相对应,相应的缆绳8也设置两根,两根缆绳8对称的布置在钢筋笼两侧,两根缆绳8的一端均固定在滚筒6上,另一端依次绕过铰接座4上的钢箍圈5的对称轴,导轮支撑座3上钢箍圈5的对称轴并终固定在铰接座4远离支撑座3的一侧的上方的支架10上。钢筋笼两侧均设置缆绳8实现对钢筋笼提升,保证钢筋笼两侧受力一致性,确保钢筋笼翻转更加平稳。
四根立杆两两平行设置,立杆上端通过横撑连接。滚筒6与电机7通过皮带轮传动驱动滚筒6转动的电机缆绳8和导轮滚筒6设置在支撑座3和铰接座4之间[滚焊机翻转机构包括铰接在车架2上的滚筒6远离导轮9的一组立杆与车架2之间设置有斜撑。导轮9设置在铰接座4远离支撑座3的一侧的上方的支架10上。另一端依次绕过铰接座4上钢箍圈5的对称轴缆绳8—端固定在滚筒6上同时导轮9还可以设置两个。导轮支撑座3上钢箍圈5的对称轴并终固定在铰接座4远离支撑座3的一侧的上方的支架10上。支架10包括竖直设置的四根立杆。
此时驱动液压缸13的活塞杆动作,同时调整倒链11使钢筋笼沿着滑道12下降,滑道12起到导向作用,避免钢筋笼下降路线偏移。钢筋笼下端进入粧基孔之后*导向,松解钢箍圈5的螺丝,使得钢箍圈5与钢筋笼脱离,继续调整倒链11将钢筋笼全部送入粧基孔内,整个控制过程合理,送料准确。
支撑杆通过支撑架与主轴连为一体,将钢筋笼的周向钢筋环套于支撑杆上,通过调节支撑架的支撑角度来实现撑紧或松开周向钢筋环。据要求1所述的钢筋笼加工的工作平台,其特征在于:所述支撑架包括套于所述主轴上的固定套和铰接于固定套外壁上的斜撑杆。种钢筋笼加工的工作平台斜撑杆的外端与所述支撑杆相连。支撑杆布置于以主轴为中心的圆周面上骨架包括支撑杆和角度可调的支撑架主轴可旋转的连接于机架上主轴和骨架其特征在于:它包括机架据要求2所述的钢筋笼加工的工作平台其特征在于:所述螺纹套的外壁固定有旋转手柄。据要求1所述的钢筋笼加工的工作平台。本发明公开了可移动式钢筋笼安装设备,属于建筑设备领域,包括下端设置滚轮的车架,车架上设置有用于承载水平放置的钢筋笼的支撑机构和将水平的钢筋笼翻转为竖直状态的翻转机构和将钢筋笼放入桩基孔内的下料机构,所述支撑机构包括沿着车架长度方向前后设置的支撑座和铰接座,所述支承座和铰接座上都设置有将钢筋笼包围锁紧的钢箍圈谢文利每个钢箍圈两侧均设置有对称轴,所述支承座上的钢箍圈通过对称轴活动搭接在支承座上,铰接座上的钢箍圈通过对称轴绞接在铰接座内。本发明结构简单,作业灵活,同时钢筋笼的安装更加精准和到位。
下钢筋笼,浇制,接粧等几个步骤,其中之所以要进行接粧这一步,是因为特高压基础钢筋笼**长,**重,普遍需要分段制作,现场连接。在下钢筋笼和接粧两个步骤中,都需要用到吊装设备,当前施工中普遍使用的施工设备主要为两类,一类是可移动式吊车,另一类是简易龙门架。其中类可移动式吊车由于结构庞大,因此只适用于施工环境较好的地形地貌,但在实际施工过程中,粧基所处位置周边施工环境往往较差,可移动式吊车难以进入。
网状螺旋箍筋a2的钢筋笼,可以提高混凝土柱子承载能力。[滚焊机如图6所示,本发明优选的另一种钢筋笼成型机,该钢筋笼成型机与图3所示的钢筋笼成型机不同在于:包括两个旋转架3和两个箍筋放线装置两个旋转架固定在固定架i上,两个箍筋放线装置5分别固定两个旋转架3上。两个箍筋放线装置5分别随两个旋转架3—起旋转。使用方便制造成本低[滚焊机该钢筋笼成型机生产效率高旋转机构7分别驱动两个旋转架3相反方向旋转。可以生产网状螺旋箍筋a2的钢筋笼一个旋转架3顺时针旋转。一个箍筋放线装置5放线后在主筋al上形成顺时针螺旋箍筋。另一个旋转架3逆时针旋转,另一个箍筋放线装置5放线后在主筋al上形成逆时针螺旋箍筋,一个逆时针螺旋箍筋和一个顺时针螺旋箍筋相互缠绕,进行网状的螺旋箍筋a2。提高了钢筋笼和混凝土柱子承载能力。
等同替换,改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。种钢筋笼成型机,其特征在于,包括移动架,旋转架,固定架,箍筋放线装置,*二移动机构,旋转机构,在移动架上安装有固定盘板,移动架在*二移动机构的驱动下可沿x轴方向直线移动,在固定架上安装有*二固定盘板,旋转架位于固定盘板和*二固定盘板之间,箍筋放线装置安装在旋转架上。所作的任何修改凡在本发明的精神和原则之内并不用以限制本发明[滚焊机以上所述仅为本发明的较佳实施例而已箍筋放线装置随旋转架—起旋转,旋转机构驱动旋转架旋转。
在钢筋笼的吊装过程中,很多施工地带吊车不能进场,这时对于重量轻,长短的小型钢筋笼,可以用钻机进行吊装。一般的钻机包括安装在底座上的门型架,门形架包括左立柱,右立柱,横梁和底座,横梁的左端连接左立柱的上端,横梁的右端连接右立柱的上端,横梁的中间一般安装有滑轮。[滚焊机滚焊机滚焊机]本实用新型涉及一种能够吊装**长钢筋笼的钻机用来提升钻机的钻杆和钻头。用于大吨位**长钢筋笼吊装。[滚焊机滚焊机滚焊机]钻机是在基础施工在钻制基坑的机械在吊装较短的钢筋笼时,在横梁的中间设置滑轮,钻机门形架底座的一般安装有一台卷扬机,卷扬机通过滑轮带动钢筋笼进行吊装。