密闭式ZYC-30P药材烘干机技术成熟 药材烘干房

新能源技术材烘干机、热风循环药材烘箱定制
随着烘干技术的不断发展，设备的更新换代，热泵材烘干机已根据不同物料的适应温度、湿度等开发研究出不同的机型系列，对于高温要求的物料，采用高温机系列；对于中网要求的物料，采用中温机系列；对于低温要求的物料，采用低温机系列。目前，凯志材烘干机已经可满足上千种药材干燥，其中包括三七、枸杞、巴戟、红枣、菊花、金银花、玫瑰花、八角等等。应用广泛，性能稳定，安全可靠，技术成熟，方案，是药材厂商的热捧的宠儿。材烘干机采用热风循环系统，烘干过程中无废水废气废渣排出，绿色环保，工作环境良好。
材烘干机的特点
传统的材烘干机主要是通过太阳晒干或者烘炉、烤炉烘干。这种传统的干燥方式，对于工艺要求不高的材还是可以勉强接受，但如果对干燥工艺要求较高的，这种传统的干燥方式远远无法满足或者达到其要求。这就需要一些的、的、高科技的烘干设备。
热泵材烘干机，针对材烘干要求而研发。凯志材烘干机可实现全自动、智能化且*人工看管现场的干燥设备，另外此款材烘干机还可做到控温，不管是在温度、湿度还是时间上，总之轻轻松松、一键搞定、完成。

材烘干机 低能耗率的材干燥机
大多数材都需要进行干燥处理，传统的干燥方式主要是通过日晒，不过日晒占地面积大，受天气环境影响，烘干过程中温湿度不好控制，往往导致烘干出来的品质不一致，质量不均匀；再者也有通过一些烤炉或者烘炉方式，比起日晒法，这种方式虽然缩短了烘干周期，但是对于烘干工艺要求比较严格的材来说，是无法适应的，*破坏药材的药质性和结构组织。而材烘干机的研发，则是融合了日晒、风干、烤炉等优点，采用热风循环干燥技术，让材在一个适宜的温湿度环境下进行干燥，对其药质性及药理性能起到很好的保护。烘干过程可根据不同材的属性成分等进行调控，通过烘干曲线的设置，温湿度的控制，达到烘干物料干燥的目的。热泵材烘干机烘干方式为热转移装置，主要能源为环境温度和少部分电能提供，设备配置电路保护系统，烘干过程无明火、烟气、废渣的产生，是一种低能耗率的烘干设备。

药材干燥机 效果好的热泵材烘干机设备构成
5、 凯志材烘干机不仅具有普通空气能热泵烘干机的性能，而且还加装显热换热器，能够使新风与热烘干房的排风有效地进行一次换热，使进入冷凝器的新风温度大幅提升，间接减少热泵烘干机的工作负荷。
6、 材烘干机由热烘干房和设备部分组成，其中设备部分为热交换器和热泵烘干机。
7、 材烘干机中的热交换器解决冷烘干房的恒温除湿问题，标准化的热泵烘干机解决热烘干房的恒温除湿问题。
8、 热泵材烘干机内部负责热烘干房的进风风机系统采用自主开发的双向对流模式，吹风方式可以智能化左右换向，使药材烘干更均匀，品质更上乘。
9、 药材烘干机在热烘干的时候，产生的能量被高静压冷风机用于冷烘干的制冷除湿，排出的热废气可以通过热交换器进行废热回收。

中草药烘干机全自动化、材热风循环烘箱优惠促销——影响因素
材是一种比较的物料，它所包含的种类千千万万，而每一个种类的属性又各不相同，因此烘干过程要特别注意。对于会造成影响的一些因素，要熟知、了解清楚，以便有针对性地进行调整，以更合适的烘干模式、温湿度参数、时间等来进行干燥，在保证不破坏药材的药理结构的基础上，提高其烘干效果及质量。那么，都有哪些影响因素呢？
1、 药材种类与性质——材也包括根、茎、叶、果实、种子、皮类等，其外形、大小、厚薄、轻重、质地、成分等等因素都会影响烘干的过程。因此，需要根据不同的性质进行调整合适的烘干曲线。
2、 摆放方式——采用材烘干机进行干燥时，物料的堆积厚度，摆放方式会影响烘干速度。应该合理控制堆积厚度，增加换热面积和通风量，从而加快烘干速度。
3、 干燥温度——注意低温烘干，慢速脱水，采用材烘干机进行烘干时，要用低温热空气对流的方式，这样才能保证材脱水保持均匀，降低其组织结构的损害。
4、 受热温度——注意受热温度要均匀一致，如果温度不均匀，将会对烘干的药材的药质和药理性产生破坏，影响其效果。
5、 干燥风速——烘干室内的热风介质速度和干燥速度、物料形式、物料的特性有关系。
6、 不同品种烘干——原则上采用材烘干机进行烘干的时候要求单一品种进行，不能够多品种混合在一起进行烘干。
7、 烘干颜色——意保持药材烘干后的颜色，色泽是检验烘干质量及效果的重要标志之一，烘干过程要随时进行观察调整，保持其**颜色不改变，必要的时候可以在烘干前增加一些工艺。
8、 芳香类物质烘干——大多数药材都属于芳香类物质，因此在烘干过程中要采用低温干燥，随时注意温湿度、氧化作用等参数的变化，这样*保留芳香类物质。
材烘干机 客户工程案例分享
说到材烘干机的客户工程，不得不说我们其中一个客户。这个客户一开始只是单一的枸杞业务，为全国各地药商提供枸杞干燥后的干品。当时全国各地兴起了热潮，枸杞作为常见的材，广受用户喜爱，因此药商需求量，客户以往的传统干燥方式根本就是供不应求。之后客户找到我司订购了1台12P热泵材烘干机，开始大批量大规模进行烘干。对于红枸杞，客户根据我司提供的方案，每批次烘干1500斤，只用了24个小时的时间；而针对黑枸杞，客户则是调整了一些烘干方案参数，之后用40个小时一次性烘干1吨黑枸杞。如今的烘干量不再供不应求。对于我司这款烘干设备，客户非常满意，后来咨询我司看是否可以用来烘干三七，因为客户想拓宽业务，承包一些三七进行干燥。我司根据客户的需求，为客户量身定制了三七烘干方案，根据具体的分析及经验总结，建议客户每批次的三七烘干量为5千斤，放入空气能热泵材烘干机，客户用65个小时就完成烘干。本身三七的水分干燥周期就很长，而用了我司的烘干设备，烘干周期大大缩短了，客户非常开心。如今客户的业务量也在不断拓宽，近期正在与我司洽谈再增加2套材烘干机设备，期待与客户的再次合作。