天津卧式异形插件机MI售后 提高生产效率

随着科技力量的成熟，电子行业也发生了翻天覆地的变化，随着自动异形插件机的诞生，整个市场出现了融合的趋势。而技术的不断革新，逐渐成为了一种全新的工艺革新，异形插件机中的电子元件也成了尤为重要的零件，电子元件的好坏关系到点组成型机的工作能力好坏。
异形插件机自动化生产操作过程
　　在电子产品自动化生产生产制造中，一体化异型插件机自动生产线是一种生产工艺流程，在装配流水线上，每一位作业者务必在要求的時间内完成的操作过程内容，所操作过程的時间为流水节拍。
　　在电子产品的自动化生产线中，全自动一体异形插件机根据电子设备的整个设备的生产过程，将整个设备分成若干个控制模块，并按照一定的传输方式(操作过程顺序)预行准备、组装、调整、检测等，从而在要求的时间内生产制造出整个设备。在装配线上，每个操作员必须在要求的时间内执行的操作过程内容，操作时间是流水节拍。这是加工技术人员根据自动生产线上产品的日生产量和工作时间的比例，计算出每个夹具(在一个运行时间内)的日常任务的基础。自动化生产线的运行过程具有一定的强制性和约束性。它的工作职责简单重复，姿态简单。它有利于记忆，能减少错误和遗漏，能提高劳动效率，保证商品质量。根据生产节奏，分为三种方法:彻底随机节奏、强制节奏和相对节奏。

异形插件机产品用途：
将变压器、MOS管、端子、连接器、集成IC等异形或非标元器件插入电源PCB板中的过程。

异形插件机产品介绍：
* 工控、模块化设计
* 编程、调试时间短
* 高速度、高密度、稳定性好。
* 任意角度插件
* 应用软件基于中文系统，操作界面对话
产品质量优良，高速度、高密度、稳定性好。
推荐应用行业：节能行业、家电行业、电源行业、通讯行业等其它电子行业.

插件机一般分立式插件机和卧式插件机。（立式元件：插件元件垂直于PCB；卧式元件：插件原件平行于PCB）。立式插件机产品优点：
1、代替人工作业
2、理论速度24000点/小时
3、操作简单、稳定性高
4、灵活调配生产
5、维护成本底在线卧式插件机是由PCB上下板机自动传输系统、自动送料系统、自动元件成型功能、自动元件插件系统等机构组成的多功能生产自动化设备。
这可以有效地帮助客户降低人工成本，增加生产能力，提高生产质量，同时可以处理跳线，也可单作为跳线机使用。特点：电脑化中英文操作系统及友好使用界面高密度插装模式，旋转角度0-360°，以1°为分量进口高精度传动丝杆及AC伺服电机驱动，位置误差0.01mm高达30000点/小时插装速度，比上一代设备大幅提速20%视觉系统配以多点式定位，校正位置确保插装准确度不间断后备电源，意外停止供电仍能继续维持操作15分钟USB端口以供数据传输4跨距插装可行性连线生产可行性连杆压料机构，高速稳定伺服推料机构，送料稳定底座剪脚伺服驱动，可自由调整形成高度理论速度：22000点/小时插入方向：0～360度 增量为1度。
引脚跨距：（可选)2.5/5.0；2.5/5.0/7.55.0/7.5/10.0；2.5/3.5/5.0 （3.5可选内外弯）2.5/5.0/7.5/10.0—基板尺寸：小50mm*50mm，400mm*285mm—基板厚度：0.79～2.36mm—元件规格：标准高度为23mm；选项26mm，直径为13mm–元件种类：电容器、晶体管、三管、LED灯、按键开关、电阻、连接器、线圈、电位器、丝座、熔断丝等立式编带封装料。- 送料高速电磁阀 -底座升降旋转伺服马达–单程切纸，速度快噪音小–插入弯曲长度、角度：1.2/1.5/1.8 mm (可选)、10～35度外弯曲–料站数量：20站，可选（30/40/60/80/100站）–外形尺寸：主机尺寸L1920xD1450xH1700 mm–料站尺寸：1800mm×1450mm×1100mm–主机重量：约1200KG–使用电源、功率：220V，AC（单相）50/60HZ，2.0KVA;1.5KW(节能型)–系统保护：配置不间断电源(UPS)–使用空气压：0.6MPA–气流量：0.3立方/分钟–环境条件：周围温度5-25度–噪音：65分贝–孔位校正方式：机器视觉系统,–驱动系统：AC伺服,AC马达–数据输入方式：USB接口输入(EXCEL文档格式),–控制系统：中文操作界面(WINDOWS系统控制平台)液晶显示器–控制模式：全自动、半自动、手动–元件密度：高密度插入方式–工作台运转方式：导轨自动进版左到右（可选方向）编程模式：手动编程、离线编程立式插件机是 实用的立式机，立的多套数的伺服控制系统，完成高稳定的插件性能，达到高速度高密度的插装效果。主要用于电子企业的电子元件插装，一台机器单位时间内的插件量与20个工人的插件量相等。应用软件基于中方Windws2000系统，操作界面对话。插件机是把编带电子元器件按照程序自动安装在印刷电路板上的机器。传统的电子装配行要靠工人把电子元器件插在电路板上。自从机器开始大规模生产，人手工插件的速度慢，工艺差的缺陷暴露出来。用插件机把电子原件自动安装在电路板上，可以节省人工成本，提高插件工艺水平。插件机的操作基本上包括了电容、电感、连接器等这一类元器件，设计工序的工程人员会根据工作量和合理性对每个工位的插件部位做分工，每个机械只负责安装几个原件，而且重复同样的操作，尽可能地减少出错机会。

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